Die Poresta Systems GmbH, Bad Wildungen, schlägt bei der Vakuumerzeugung einen neuen Weg ein. Der Hersteller von Wannenträgern und bodenebenen Duschplatzlösungen erzeugt das für die Fertigung seiner Formteile aus expandiertem Polystyrol (EPS) notwendige Vakuum heute mit einer ölgefluteten Schraubenvakuumpumpe von Atlas Copco.
Das Vakuum unterstützt die Stabilisierung der EPS-Formteile im sogenannten Formteilautomaten. Die Form ist ein in sich abgeschlossenes System, in das heißer Dampf eingeleitet wird. Dadurch beginnt das Material zu expandieren. Es versintert dann zu einem festen Körper. Nach einer Verweilzeit wird die Form wieder auf etwa 60 Grad Celsius gekühlt und auf 0,3 bar absolut evakuiert. Mit der Vakuumpumpe wird dem Prozess die Energie und Feuchtigkeit entzogen.
Schrauben-Vakuumpumpe GHS 1900 VSD+ bei Poresta
Der hohe Wasseranteil im abgesaugten Gas ist der Grund dafür, dass in der EPS-Herstellung traditionell Flüssigkeitsringpumpen eingesetzt werden, die gegenüber Feuchtigkeit unempfindlich sind. Bis vor kurzem wurden in Bad Wildungen 22 dieser Pumpen in drei Stationen betrieben. Heute ersetzt die Schraubenvakuumpumpe bereits zwei Stationen mit 15 Pumpen. Dass der Umstieg auf diese wesentlich effizientere Technologie möglich wurde, ist dem intelligenten Temperaturmanagement der GHS-Pumpen sowie einer zusätzlichen Prozessgaskühlung vor der Vakuumpumpe zu verdanken.
„Normalerweise würde der Wasserdampf in der Pumpe kondensieren, wenn ich ihn komprimiere“, erklärt Wolfgang Holtapel, Technischer Berater bei Atlas Copco. „Das ist für eine ölgeschmierte Pumpe problematisch.“ Aus diesem Grund durchläuft der abgesaugte Dampf zunächst einen Wärmetauscher, bevor er die Vakuumpumpe erreicht. Der Dampf kondensiert zu großen Teilen und kann dem Prozess in Form von Wasser entzogen werden. Parallel verkleinert sich das Dampfvolumen, und das erzeugt ein zusätzliches Vakuum, was die Effizienz des Gesamtprozesses steigert.
Zwar kann die Feuchtigkeit nicht komplett eliminiert werden. Aber mit der neuen Technologie der GHS-Pumpen sind Anwender in der Lage, sehr hohe Wasserdampfanteile zu fahren. Die Pumpe wird durch ein Temperaturmanagement heiß gehalten, so dass es nicht zur Kondensation im Öl kommen kann.
Nach einem guten halben Jahr Betrieb ist man in Bad Wildungen mit der neuen GHS so zufrieden, dass nun auch die letzten sieben Flüssigkeitsringpumpen ersetzt werden sollen.
Das sagt unser Kunde:
„Wenn es so läuft wie bisher, kommen wir auf eine Amortisationszeit von rund zwei Jahren.“(Marcus Trier, Leiter Technische Dienste bei Poresta Systems.)
Schrauben-Vakuumpumpe GHS VSD+
►Pumpenleistung von 350 bis 5000 m³/h
►Absolut zuverlässig mit hohem Wirkungsgrad
►Innovatives Pumpendesign
►Drehzahlregelung (VSD) für niedrigeren Energieverbrauch
►VSD+: Hohe Leistung, noch geringerer spezifischer Energiebedarf
►Elektronikon-Steuerung
Das senkt den Energiebedarf:
►Drehzahlregelung der Kompressoren
►Effiziente Pumpentechnologie
►Zusätzliche Effizienzsteigerung durch intelligente Prozessgaskühlung
Ihr Ansprechpartner:Michael Brecht
