Kompressor mit Tank oder ohne Tank: Was ist die bessere Wahl?

Fragen Sie sich, ob der nächste Kompressor mit oder ohne Tank installiert werden sollte? Dann sind Sie hier genau richtig. Heute informieren wir über die Vielzahl der Möglichkeiten, die die Kompressor-Technik bietet. Welche Wahl die richtige für Ihre Anwendung ist, hängt oft von mehreren zu berücksichtigenden Kriterien ab. Hier erfahren Sie, worauf Sie besonders achten sollten.

Wann eignet sich ein Kompressor mit Tank?

Manch einer denkt vielleicht sofort an einen mobilen Kompressor, wenn er das Wort „Tank“ hört. Doch in diesem Fall ist kein mobiler Kompressor mit Dieseltank gemeint, sondern vielmehr ein stationärer Kompressor, unabhängig davon, ob er eine geringe oder hohe Leistung hat.

Mit Tank selbst ist nämlich der Druckluftspeicher gemeint, der auch Druckluftbehälter genannt wird. Dieser wichtige Bestandteil der Kompressortechnik hat die Aufgabe, die erzeugte Druckluft in einem speziellen Tank zu sammeln und sie bei Bedarf, also genau dann, wenn sie benötigt wird, zur Verfügung zu stellen. In der Welt der Drucklufttechnik gibt es für die Komponente "Tank" viele unterschiedliche Begrifflichkeiten, die von den Anwendern genutzt werden. Dazu zählen Begriffe wie Behälter, Tank, Speicher, Aufbereitung und trotzdem meint jeder Anwender das Gleiche. Denn Alle, die sich für einen Kompressor mit Tank entscheiden, streben letztendlich nach einer effizienten und flexiblen Druckluftlösung, die ihnen die Möglichkeit bietet, Druckluft zu speichern und diese bei Bedarf, etwa für spezielle Anwendungen oder Prozesse, auf Abruf bereitzustellen. Dies ist besonders wichtig in Situationen, in denen die Druckluft nicht ständig, sondern nur zu bestimmten Zeitpunkten benötigt wird, um so die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Druckluftnutzung zu optimieren.

Welche Aufstellungsmöglichkeiten bietet ein Kompressor mit Tank?

Doch auch hier gibt es verschiedene Aufstellungsmöglichkeiten, die je nach spezifischen Anforderungen und räumlichen Gegebenheiten variieren können. Oft hängen Kriterien wie der zur Verfügung stehende Platz, die Art des Betriebs – ob es sich um einen permanenten, kontinuierlichen Betrieb handelt, der einen konstanten Druckluftbedarf erfordert, oder ob der Kompressor nur intermittierend, also immer mal wieder über den Tag bis hin über die Woche hinweg, genutzt wird – entscheidend von den individuellen Bedürfnissen ab.

So ist es in der Praxis gang und gäbe, für jedes Szenario die passende Druckluftlösung zu finden, die an dieser Stelle sinnvoll ist. Beispielsweise werden in Werkstätten oder handwerklichen Einrichtungen oft Kolbenkompressoren eingesetzt, da diese in der Regel bereits mit einem integrierten oder zumindest fest verbauten Tank geliefert werden. Der Vorteil von Kolbenkompressoren liegt letztendlich darin, dass sie für handwerkliche Arbeiten, wie das Befüllen von Reifen in KFZ-Werkstätten, mehr als ausreichend sind. Diese Arbeiten erfordern keine kontinuierliche Druckluft, sondern vielmehr Druckluft auf Abruf, etwa wenn ein Auto mit einem platten Reifen vorfährt und Druckluft zum Auffüllen benötigt wird. Diese Kompressoren sind oft auch die platzsparendere Variante, da der Tank bereits im Kompressor integriert ist und somit keine externe Aufstellung außerhalb des Kompressors erforderlich ist. Natürlich gibt es auch kleinere Schraubenkompressoren mit steigendender Leistung, die ebenfalls mit der "Tank mounted"-Option ausgestattet sind. 

Aufstellungsbeispiel von einem Kolbenkompressor vom Typ SF mit Tank Mounted (Druckluftbehälter).	Aufstellungsbeispiel von einem Schraubenkompressor aus der GA-Serie. Ebenfalls mit der Tank Mounted Variante.

Sollte sich jedoch herausstellen, dass die benötigte Kapazität deutlich höher ist als die für das einfache Befüllen von Autoreifen, und eher der einer Produktionsstraße entspricht, bei der Schraubenkompressoren die erforderliche Leistung erbringen, um ganze Fertigungsprozesse, Produktionsbänder und pneumatische Werkzeuge über den gesamten Tag hinweg oder in Schichten zu betreiben, dann sind Kompressoren mit einem externen Tank, die bessere Wahl. In solchen Szenarien bieten die Tanks die notwendige Flexibilität und Kapazität, um den erhöhten Druckluftbedarf effizient zu decken und somit die Kontinuität und Produktivität der Produktionsprozesse sicherzustellen.

Hier sehen Sie einen Kompressor mit Tank, der in der "Tank Mounted"-Ausführung besonders platzsparend ist. In unserem Online Shop ist diese Variante auch mit der Abkürzung "TM" stehend für Tank-Mounted gekennzeichnet. 

Was ist bei einem Kompressor mit Tank zu berücksichtigen?

Unabhängig davon, für welche Option Sie sich letztlich entscheiden, ist es von größter Bedeutung, dass folgende Punkte bei der Auswahl des richtigen Kompressors mit Tank beachtet werden:

• Für welche Anwendung wird der Kompressor eingesetzt. Sprich welche Arbeiten soll der Kompressor mit Tank erfüllen.
• Ist der Kompressor im Dauerlauf also wird kontinuierlich Druckluft benötigt?
• Oder ist der Kompressor nur intermittierend, sodass Druckluft nur immer mal wieder benötigt wird?
• Und ganz entscheidend für den richtigen Kompressor mit Tank ist die benötigte Druckluftqualität.

Gründe für einen Kompressor mit Tank oder ohne Tank 

Im folgenden Abschnitt betrachten wir die Vorzüge und Unterschiede von Kompressoren mit oder ohne Tank genauer, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welche Option für Ihre spezifischen Anforderungen die Beste ist. Zunächst widmen wir uns den Kompressoren mit Tank.

Kompressor mit Tank

Ein Kompressor mit Tank gewährleistet eine beständige Druckluftversorgung, selbst bei schwankendem Luftbedarf. Da die erzeugte Druckluft nicht direkt über den Kompressor, sondern über den Drucklufttank zur Verfügung gestellt wird, muss der Kompressor nicht ständig in Betrieb sein, um sofortige Druckluft bereitzustellen. Der Drucklufttank selbst fungiert als Puffer, der es ermöglicht, Druckluft zu speichern und bei Bedarf abzugeben, was besonders in Anwendungen mit variierenden Anforderungen von Vorteil ist.

Dies hat auch hinsichtlich der Energieeffizienz erhebliche Vorteile, denn der Kompressor schaltet sich automatisch ab, sobald der Tank gefüllt ist, und wieder ein, wenn er nachgefüllt werden muss (= kein Dauerbetrieb). Das spart im Umkehrschluss Energie, besonders bei Anwendungen mit unregelmäßigem Druckluftbedarf. Letztendlich führt diese Effizienz auch zu einer Reduzierung der Betriebskosten, da weniger Strom verbraucht wird.

Ein weiterer Vorteil ist die geringere Abnutzung. Da der Kompressor mit Tank nicht ständig läuft, wird die Maschine weniger beansprucht, was den Verschleiß minimiert. Dies verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich und wird in der Praxis sehr geschätzt. Durch die reduzierte Betriebszeit sinkt auch der Wartungsaufwand, was zu weiteren Kosteneinsparungen führt.

Zusätzlich bietet ein Kompressor mit Tank einen größeren Luftvorrat im Vergleich zu Modellen ohne Tank. Er kann einen bedeutenderen Vorrat an Druckluft bereitstellen, was insbesondere bei pneumatischen Geräten und Werkzeugen wichtig ist, die einen konstanten oder starken Luftstrom benötigen. Das ist wiederum entscheidend für Anwendungen, bei denen eine kontinuierliche Luftzufuhr erforderlich ist, wie etwa in industriellen Fertigungsprozessen oder bei bestimmten handwerklichen Tätigkeiten.

Ein weiteres Argument für den Kompressor mit Tank ist die Geräuschreduktion, die zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung führt, da der Kompressor nicht permanent läuft. Die Lärmbelastung kann dadurch deutlich reduziert werden, was besonders in Arbeitsbereichen mit strengen Lärmschutzauflagen von Vorteil ist.

Kompressor ohne Tank

Bei Kompressoren ohne Tank können je nach Anwendung oder Bedingungen folgende Entscheidungskriterien entscheidend sein:

Aufgrund des fehlenden Tanks ist die Bauweise natürlich kompakter und in der Regel deutlich kleiner. Diese Kompressoren sind leichter zu transportieren und zu installieren, was sie besonders flexibel macht.

Diese Kompressoren liefern Druckluft sofort und direkt, ohne dass ein Tank zuerst aufgeladen werden muss. Das ist in Situationen nützlich, in denen nur eine geringe Menge Druckluft benötigt wird, oder bei intermittierenden Anwendungen wie dem Aufpumpen von Reifen. Die sofortige Verfügbarkeit der Druckluft kann in Notfällen oder bei schnellen Arbeitsabläufen von Vorteil sein.

Ohne Tank benötigen diese Kompressoren weniger Platz, was in Werkstätten oder bei Arbeiten von Vorteil ist, bei denen der Platz begrenzt ist. Sie können in kleineren Räumen oder bei mobilen Anwendungen eingesetzt werden, ohne wertvollen Platz zu beanspruchen.

Ohne einen Tank gibt es weniger Komponenten, die gewartet werden müssen. Zudem entfällt das Risiko der Bildung von Kondenswasser im Tank, das regelmäßig abgelassen werden müsste. Dies reduziert die Wartungsanforderungen und minimiert das Risiko von Korrosion oder anderen durch Feuchtigkeit verursachten Schäden.

Kompressoren ohne Tank sind in der Regel günstiger, da sie weniger Bauteile haben und einfacher konstruiert sind. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung, insbesondere für Anwendungen, bei denen keine konstante Druckluftversorgung erforderlich ist.

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