Dampferzeugung: Mehr Nachhaltigkeit in der Produktion

Im heutigen Blogartikel widmen wir uns dem Thema Nachhaltigkeit. In der Vergangenheit haben wir immer wieder praxisbezogene Tipps an Sie weitergeben, wie Sie Ihre Druckluftanlage energieeffizienter und ressourcenschonender betreiben können. Nicht nur Ihr Unternehmen, sondern auch Ihr Umfeld profitiert von den Atlas Copco Innovationen für mehr Nachhaltigkeit.

Der Artikel wirft  im speziellen einen Blick auf die Rolle von Dampf in industriellen Produktionsprozessen und hebt die Vielseitigkeit seiner Anwendungen in verschiedenen Sektoren wie Lebensmittel, Chemie, Pharmazie und Papier hervor. Im Fokus steht dabei die nachhaltige Produktion von Dampf, die durch Methoden wie Abwärmenutzung und Dampfverdichtung angestrebt wird, wobei die Betonung auf ressourcenschonenden Alternativen liegt. Ein zentrales Schlüsselwort in diesem Kontext ist "Nachhaltigkeit", da die Industrie verstärkt nach umweltfreundlichen Lösungen für die Dampferzeugung sucht.

Konkret gesagt, geht es dabei um neue Innovationen, die wir in der Industrie anbieten, um langfristig Energie ressourcensparend einzusetzen, erneuerbare Energie erzeugen und sogar recyclen. Und damit sind wir bereits im Thema: Industriewärmepumpen und Dampfverdichter

Das erwartet Sie nachfolgend:

1. Wofür wird Dampf in der Industrie benötigt?
2. Wie wird Dampf in der Industrie erzeugt?
3. Durch Abwärme und Dampfverdichtung zur nachhaltigen Dampferzeugung

Wofür wird Dampf in der Industrie benötigt?

Dampf kennen wir alle. Denkt man allein an kochendes Wasser, haben wir bildlich gesehen den aufsteigenden Dampf vor Augen. Im privaten Alltagssituationen steigt der Dampf in der Regel in die Luft und damit in die Atmosphäre, sodass er entweicht und keinen weiteren Zweck erfüllt. Anders ist es jedoch in der Industrie, hier gibt es viele unterschiedliche Prozesse, in denen Dampf für bestimmte Prozesse benötigt wird. Wo genau der Dampf in der Industrie erforderlich ist und welche Aufgaben er für die Anwendungen hat, erklären wir Ihnen nachstehend.

Wir haben Ihnen einige Beispiele aus der Praxis zusammengestellt, in denen Dampf benötigt wird, um bestimmte Prozesse überhaupt erst möglich zu machen. So findet man den Dampf als Prozesswärme, als Heizmedium, als Produktionsbestanteil, oder für Destillationsprozesse. Darüber hinaus wird Dampf aber auch für das Zerstäuben und Trennen von Werkstoffen benötigt, zur Oberflächenreinigung, zur Produktbefeuchtung oder als Treibmedium z.B. für die Beförderungen oder Verdichtung anderer Werkstoffe. Weitere Anwendungsbereiche, in denen Dampf benötigt wird, sind die Luftbefeuchtung und die Sterilisation

Wie Sie feststellen, wird Dampf in ganz unterschiedlichen Weisen eingesetzt. Im heutigen Blogartikel konzentrieren wir uns auf die folgenden Industriesektoren: 1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie, 2. Chemie- und Pharmaindustrie, und 3. Papierindustrie.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Dampf spielt in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eine große Rolle bei der Bereitstellung von Prozesswärme, bei Destillationsprozessen, bei der Produktbefeuchtung oder auch zur Sterilisation. Prozesswärme wird z.B. zum Garen oder haltbar machen von Lebensmitteln benötigt wohingegen Destillationsprozesse für die Konzentrierung von Säften und Milch oder für die Zuckerherstellung relevant sind. Produktverpackungen wie Flaschen oder Dosen werden vor dem Abfüllen mithilfe von Dampf sterilisiert, um Hygiene und Produktqualität zu gewährleisten.

Chemie- und Pharmaindustrie

Ganz anders sieht es in der Chemie- und Pharmaindustrie aus. Hier findet man vermehrt Heizdampf, Dampf als Produktionsbestandteil, oder auch in Destillationsprozessen und zur Sterilisation. Detaillierter betrachtet wird Dampf für die chemische und petrochemische Verarbeitung und Herstellung von Polymere, Waschmitteln, Pigmenten und Spezialchemikalien benötigt. Bezogen auf die Destillationsprozessen wird Dampf für die Herstellung von Infusion –und Injektionslösungen eingesetzt. Wie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird Dampf für die Sterilisation verwendet, hier jedoch zur Desinfektion von Prozessinstrumenten.

Papierindustrie

Schaut man sich die einzelnen Prozessen in der Papierindustrie an, findet man Dämpfe hier in Destillationsprozessen, bei denen Dampf als Konzentrierung von Schwarzlauge eingesetzt wird. Zur Produktbefeuchtung wie z.B. den Papierfasern wird ebenfalls Dampf benötigt, genauso wie der Heizdampf zur Unterstützung der Trocknungsprozesse eingesetzt wird.

In unserer nächsten Ausgabe werden wir hier näher ins Detail gehen und schauen uns dann mithilfe von konkreten Anwendungsbeispiele, die einzelnen Prozesse in der Industrie genauer an. Abonnieren Sie jetzt unseren Newsletter „Luftpost“, um keine spannenden Themen zu verpassen. Seien Sie mit der Luftpost immer auf dem neusten Stand, wenn es um Innovationen in der Industrie, hilfreiche Praxistipps und Druckluft-Wissen geht.

Wie wird Dampf in der Regel erzeugt?

Schaut man sich die Erzeugung von Dampf an, dann findet man in den meisten Fällen zwei Arten, um Dampf in der Industrie zu erzeugen.

Unternehmen greifen dabei meistens auf Großwasserraumkessel zurück. Hierbei handelt es sich nämlich um die gängigsten Form der Dampfkessel. Genauer betrachtet sind hier Rauchgase in Rohren vorzufinden, die von Wasser umgeben sind. Dabei sind Drücke bis zu 32 bar (abs) möglich.

Der Technik-Check:

• Dreizügiger Wasserraumkessel (Gängigste Bauart)
• Durch Befeuerung des Brenners ensteht Rauchgas
• Heißes Rauchgas wird durch drei Rauchgaszüge am Wasser vorbeigeführt
• Durch Wärmekonvektion an den Rohrwänden verdampft das Wasser und der Sattdamf steigt auf zum Dampfraum
• Drücke bis 32 bar (abs) und Dampfleistungen bis 45 t/h möglich
• Öl/Gas/ Mehrstoffbrenner einsetzbar

Die andere Möglichkeit, um Dampf zu erzeugen, die sich auch oft in der Industrie wieder findet ist der Wasserrohrkessel. Hier findet man anders als zuvor beschrieben, Wasser in Rohren, die vom Rauchgas umströmt werden. Dadurch können Drücke bis zu 300 bar (abs) erreicht werden. Damit erzielen Wasserrohrkessel den 10-fachen Druck eines Großwasserraumkessels.

Wir zeigen Ihnen im nächsten Abschnitt ressourcensparende Alternativen.

Lesen Sie hier mehr über alternative Energiequellen.

Durch Abwärmenutzung und Dampfverdichtung zur nachhaltigen Dampferzeugung

Direkte- und indirekte Wasserdampfverdichtung in Kombination mit Abwärmenutzung und Industriewärmepumpe gehören zu den ressourcenschonender Alternativen der Dampferzeugung.

In unserem kostenlosen Webinar „CO2-Reduzierung in der Industrie – Energie effizienter nutzen“ erklären wir Ihnen die Prozesse im Detail. Unser Experte Hanushan V. referiert in einem halbstündigen Webinar, welche Alternativen es zu Ihrem jetzigen Prozess gibt, wie die Prozesse im Detail aussehen und wie Sie und Ihr Umfeld davon profitieren.

Unter anderem wird während des Webinars, der Dampfverdichter vorgestellt, der gleich mehrere Vorteile in der Industrie verspricht. Weitere Details finden Sie in unserer nächsten Ausgabe rund um das Thema Innovation in der Industrie – wie Sie nachhaltig Dampf erzeugen.

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