Produzierende Unternehmen verbrauchen oft mehr Druckluft, als für die Deckung des tatsächlichen Bedarfs erforderlich wäre. Durch eine übergeordnete Steuerung kann der Energieverbrauch in Mehr-Kompressoren-Stationen in den meisten Fällen deutlich, kontinuierlich und nachweisbar reduziert werden.
Bei unserer neusten übergeordneten Steuerung ist der Name Programm: Der Optimizer 4.0 steuert bis zu 30 Kompressoren und 30 Trockner mittels Can-Bus – für maximale Effizienz und Auslastung der Maschinen. Die Auswahl der Kompressoren kann volumenstromabhängig und die Regelung druckabhängig erfolgen. Damit vermeiden Sie Leerlauf und senken die Lebenszykluskosten. Nicht nur die Energiekosten sinken, vielmehr steigen auch Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Produktionsanlagen, die Druckluft verwenden.
Der Optimizer 4.0 berechnet kontinuierlich die spezifische Leistungsaufnahme jedes Kompressors anhand der hinterlegten Leistungsdaten in Verbindung mit dem aktuellen Betriebszustand und dem örtlichen Kompressorauslassdruck. Dadurch wird nicht nur die energetisch optimale Auswahl der Kompressoren gewährleistet, sondern auch alle laufenden drehzahlgeregelten Kompressoren (VSD) werden stets im optimalen Bereich betrieben.
Neben Atlas-Copco-Kompressoren (Last-Leerlauf-Modellen und drehzahlgeregelten Kompressoren) können auch Verdichter anderer Hersteller über Interface-Module integriert werden. Außerdem ist der Optimizer in der Lage, drei unterschiedliche Druckluftnetze gleichzeitig zu regeln.
Bessere Visualisierung und Industrie-4.0-fähig
Der Optimizer 4.0 ist mit einem 12-Zoll-Touchscreen zur Visualisierung und Bedienung ausgestattet. Auf dem Bildschirm werden alle Daten der einzelnen Kompressoren angezeigt, die die Steuerung verwaltet. Über das Pulldown-Menü können Anwender die zur Verfügung stehenden Informationen detailliert darstellen.
Bild: Skalierbarer Touchscreen des Optimizer 4.0
Darstellbar sind unter anderem Messpunkte, Systemdruck, Taupunkt und Liefermengen;
Energiedaten sind sofort ablesbar, ebenso wie Stör- und Warnmeldungen. Anwender können die Daten aus dem Optimizer 4.0 auch über Web-Browser ansteuern und zum Beispiel in das eigene EDV-System übernehmen.
Der Optimizer 4.0 kann als Hardware inklusive der vereinbarten Funktionalität und der Inbetriebnahme erworben werden. Für Anwender, die an einer erweiterten Gewährleistung und regelmäßigen Softwareupdates interessiert sind, ist der „Optimization-Plan“ die richtige Wahl. Mit diesem Vertrag sind neben der Bereitstellung der Steuerung eine 5-Jahres-Garantie sowie jährlicher Service und Smartlink Energy verbunden: Die Software stellt Ihnen benutzerspezifische Berichte zur Energieeffizienz Ihrer Kompressoranlage gemäß ISO 50001 bereit.
Vorteile und Merkmale des Optimizer 4.0:
► Regelung des Systemdrucks innerhalb eines vordefinierten und engen Druckbandeszur Optimierung der Energieeffizienz.
►Priorisierung der Verwendung von neueren/wirtschaftlicheren Maschinen gegenüber älteren, weniger effektiven Kompressoren.
► Priorisierung von drehzahlgeregelten Kompressoren (größte Effizienz bei variablen Anforderungen)
►Druckabsenkung am Wochenende oder in Stillstandszeiten.
►Reduzierung der Wartungskosten durch flexible Maschinenfolgesteuerung.
Optimizer 4.0 stellt sicher, dass die Systemlaufzeiten für alle gemeinsamen Maschinentypen in derselben Gruppe gleich sind. Dadurch können alle Maschinen zeitgleich gewartet werden, wodurch weniger Wartungsbesuche erforderlich sind.
►Datenprotokollierung im internen Speichersystem von bis zu 4 Wochen.
► Systemeffizienz und Einsparungen können kontinuierlich über Datenüberwachungssystem Smartlink analysiert und bewertet werden.
Sie möchten mehr Informationen zum Potenzial des Optimizer 4.0? Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!
Ihr Ansprechpartner:
Karsten Decker, Produktmanager Optimizer 4.0, Tel. 02354-7777-999
März 2018
