Druckluft- und Gaserzeugung für die Lebensmittelindustrie

Warum Wärmerückgewinnung?

Bei der Verdichtung von Luft entsteht Wärme – bisher oft ungenutzt. Mit unseren Wärmerückgewinnungssystemen können Sie bis zu 94 % der eingesetzten Energie zurückgewinnen und für Prozesswärme, Warmwasser oder Heizung nutzen. Das spart Kosten und reduziert den Erdgasverbrauch erheblich. Eine Nachrüstung ist an den allermeisten Industriekompressoren möglich.

Typische Anwendungen in der Lebensmittelindustrie:

Pasteurisierung und Sterilisation
Reinigung und CIP-Prozesse
Warmwasser für Koch- und Spülvorgänge
Heizung von Produktionsbereichen

Ihre Vorteile :

Kostenreduktion:
Senken Sie Ihre Energiekosten durch die Weiterverwendung von Abwärme

Nachhaltigkeit:
Weniger fossile Brennstoffe und dadurch geringere CO₂-Emissionen.

Einfache Integration:
Kompakte Systeme, schnell installiert und überwacht.

Flexibilität:
Nutzung für Warmwasser, Prozesswärme oder Heizkreisläufe.

Vorteile von Atlas Copco Wärmepumpen:

• Hohe Effizienz (COP bis 4)
• Nutzung vorhandener Abwärmequellen
• Reduzierung des CO₂-Footprints
• Ideal für Lebensmittelprozesse mit Wärme- und Kältebedarf

Wernsing Feinkost

„Wärme wird erzeugt, wenn die Luft komprimiert wird, und die Kompressoren müssen konstant gekühlt werden. Wir wollten diese Wärme in unserem Kesselhaus zum Vorwärmen von Wasser zur Dampferzeugung verwenden, da wir es dort als Prozesswärme das ganze Jahr über nutzen können.“

"Durch Wärmerückgewinnung aus den ölfreien Kompressoren konnten eine Heizleistung von 350 kW erzielet werden und der Erdgasverbrauch deutlich gesenkt werden."

Hartwig Sibbel , Umwelt- und Energiemanagement
Wernsing Feinkost GmbH

Brauerei Püls Bräu trocknet Flaschen mit warmer Abluft

Auch der Blechverarbeiter Prevent TWB nutzt seine fünf öleingespritzten Schraubenkompressoren von Atlas Copco doppelt zur Wärmeerzeugung. Wenn im Winter die Temperatur in der Produktionshalle fällt, wird die warme Abluft der Kompressoren von der Station über Leitungen in die Halle und weitere Räumlichkeiten eingebracht. Wird sie nicht benötigt, öffnen sich Klappen im Kompressorenraum, um die warme Luft nach draußen abzublasen. Die Wärme des Kompressoren-Kühlwassers verwendet Prevent TWB in der Produktion, um in der Lackieranlage das KTL-Bad aufzuheizen (KTL = kathodische Tauchlackierung).

Kostenfreies Webinarprogramm

In diesem Webinar dreht sich alles um Wärmerückgewinnung an öleingespritzten- und ölfreiverdichtenden Schraubenkompressoren.
Zunächst geht es um die Nutzung erwärmter Kühlluft. Des Weiteren wird die Unterstützung von Heizungssystemen oder industriellen Prozessen durch die Erzeugung von Warmwasser behandelt. Die Funktionsweise dieser Systeme wird im Detail erläutert, um ein tiefgehendes Verständnis zu vermitteln. Schließlich werden die benötigten Komponenten vorgestellt, die für eine erfolgreiche Implementierung dieser Wärmerückgewinnungstechnologien unerlässlich sind. Abgerundet wird dieses Webinar durch Installationsbeispiele.

Energieeffizienz und
Wärmerückgewinnung

Senken Sie Kosten,
steigern Sie Effizienz
und reduzieren Sie
CO₂-Emissionen.

Atlas Copco bringt höchste Standards in die entscheidenen Phasen Ihrer Produktion –
für Reinheit, Sicherheit, Effizienz & Vertrauen aus einer Hand.

Die Lebensmittelindustrie steht unter hohem Druck: steigende Energiekosten, strenge Klimaziele und der Anspruch an nachhaltige Produktion. Atlas Copco bietet Lösungen, die Abwärme aus Ihren Prozessen nutzbar machen und so Ihre Energieeffizienz deutlich erhöhen.

Warum Wärmerückgewinnung?