Es ist kein Geheimnis. Auf dem Markt gibt es viele Unternehmen, die damit werben, sie hätten die perfekten Kompressor-Teile und das sogar kostengünstiger und besser als das Original. Und ja, beim ersten Hinsehen scheint es tatsächlich keine Unterschiede zum originalen Kompressor-Teil zu geben. Doch ist das wirklich so? Wir haben uns einige Druckluft-Kompressor-Teile genauer angesehen und beschäftigen uns heute mit dem ölfreien Schraubenelement.
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Um die Vorteile der originalen Kompressor-Teile zu verdeutlichen, gehen wir heute besonders auf die ölfreien Schraubenelemente ein und all die Versprechungen, die um sie herum gemacht werden. Aber warum ist eine Kopie gerade dieses Kompressor-Teils so schwierig?
Schauen wir uns zunächst an, was Original-Kompressor-Teile so besonders macht.
Alles beginnt bei der Entwicklung und Konstruktion der Kompressor-Teile. Unser Beispiel, das ölfreie Schraubenelement, ist das Herzstück jedes ölfreien Schraubenverdichters.
Der Aufbau und die Perfektion sind wesentlich für den reibungslosen Betrieb und die Energieeffizienz des Kompressors. Bereits geringe Abnutzungserscheinungen an diesem Kompressorteil können sehr teuer werden.
Bleiben wir bei unserem Beispiel des ölfreien Schraubenelements: Erst durch die perfekte Konstruktion ist eine hohe Luftzufuhr bei höchstem Wirkungsgrad zu realisieren. Abweichungen führen zu Ineffizienzen und erhöhtem Stromverbrauch. Schaut man sich das Schraubenelement genauer an, erkennt man z.B. dass die Form der Rotoren zum Gehäuse gewandt ist. Die Bauweise ist also genau auf den Kompressor abgestimmt. Abweichungen von dieser Form bedeuten auch Abweichungen in der Funktionsweise des Kompressors und erhöhen das Risiko eines Ausfalls.
"Kompressor-Teile sind das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung; sie erlauben die korrekte, effiziente und wirtschaftliche Funktionsweise der Maschine"
Das Design der ölfreien Schraubenelemente bedingt einen minimalen Abstand zwischen rotierenden und nicht-rotierenden Kompressor-Teilen. Auf diese Art und Weise können jegliche Luftleckagen während der Kompressionszyklen vermieden werden. Hier spielt die Beschichtung des Schraubenelements eine wichtige Rolle: eine doppelte Teflon-Beschichtung. Sie dichtet die Rotoren zum Gehäuse hin ab und enthält zusätzlich Graphit, um die Reibung und somit Abnutzung zu verringern. Zusätzlich gibt die Teflon-Beschichtung dem Element die Möglichkeit, "in Form zu laufen".
Das Design der Kompressor-Teile ist also ganz entscheidend. Deshalb wird das Design der Kompressor-Teile in 3D-Simulationen immer wieder validiert. Es folgen umfangreiche Prototypentests und diese werden dann schließlich zur Serienproduktion freigegeben.
Warum ist eine Wartung der Kompressor-Teile wichtig?
Ein Element muss Tausende von Stunden unter schwierigen Bedingungen arbeiten, angefangen bei hohen Temperaturen, über Kondensat bis hin zu Verschmutzung aus der Ansaugluft. Diese Bedingungen stellen hohe Anforderungen an das Element und Kompressor -Teile, wie z.B. Lager, Öldichtungen und Dichtungen.
Wird das Element eines ölfreien Schraubenkompressors gewartet, bedeutet dies, dass das Element vollständig entnommen wird, Verschleißteile ausgetauscht werden und schließlich das Element wieder fachgerecht montiert wird.
Und hier tauchen die ersten Probleme auf: Während die Demontage der Kompressor-Teile nicht schwierig ist, verlangt die Montage höchste Konzentration, die ohne Spezialwerkzeuge und -kenntnisse nicht umzusetzen ist. Die Folge einer mangelhaften Montage sind unter anderem großflächige Luftleckagen mit sinkender Leistung und Effizienz der gesamten Druckluftanlage.
Ein weiterer kritischer Punkt in der Fremdwartung ist die Neubeschichtung der Rotoren. Auch hier zeigen unsere Analysen, dass die vom Hersteller vorgegebenen Anforderungen an Materialien und Produktionsprozesse nicht immer eingehalten werden. Das hat zur Folge, dass es zu einem frühzeitigen (ungeplanten) Ausfall der Druckluftanlage kommen kann, der für den Kunden erst dann sichtbar wird, wenn es leider schon zu spät ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen..
Fasst man all diese Argumente für die Überholung eines ölfreien Schraubenelementes zusammen, so kann man feststellen, dass der Energieverbrauch für den Kunden durchschnittlich um 7 - 12 % ansteigt, wenn diese nicht rechtzeitig bzw. nicht fachgerecht durchgeführt wird. Dazu kommt noch das hohe Risiko eines Elementausfalls mit Folgen für die nachgelagerte Produktion.
Die anfängliche Ersparnis beim Kauf eines billigeren überholten ölfreien Schraubenelements wird nach etwa 13 Monaten durch eine viel höhere Energierechnung wieder aufgeholt, wobei hier die Kosten für den Kunden aufgrund von Produktionsstopps und unerwarteter Reparaturen noch nicht einmal berücksichtigt sind.
Sie haben weitere Fragen oder wünschen eine Bedienungsanleitung/Ersatzteilliste? Dann kontaktieren Sie uns gerne.
Wir senden Ihnen gerne die Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste Ihres Kompressors zu. Bitte teilen Sie uns dafür die Seriennummer des Kompressors (drei Buchstaben und sechs Ziffern) mit, die Sie auf dem Typenschild des Kompressors finden.
