Wenn es um ölfreie Druckluft in kritischen Anwendungen geht, sollten Sie auch die Scrolltechnologie berücksichtigen. Diese speziellen Kompressoren liefern reinste Druckluft energieeffizient und wartungsarm, und sie sind noch dazu extrem zuverlässig.
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Der Kompressor mit Scrolltechnologie (Englisch für Spirale oder Schnecke) funktioniert nach dem Verdrängungsprinzip, nur ist der Ablauf hier noch etwas komplexer als beim Schraubenkompressor. Während bei Letzterem zwei Schraubenelemente auf festen Bahnen in einem Gehäuse rotieren, gibt es im Scrollverdichter eine sogenannte Statorspirale, die fest im Gehäuse verbaut ist. Um sie herum läuft eine Exzenterspirale, die für die Verdichtung der Luft zuständig ist.
Die Spiralen liegen sich jeweils um 180° gegenüber, um die von der Exzenterspirale angesaugte Luft einzuschließen und beim Verdichtungsvorgang ohne Leckage zu halten. Während die motorgetriebene Exzenterspirale immer weitere Umdrehungen durchläuft, wird die Luft zur Mitte und damit zum Auslass der Kompressionskammer bewegt. Ein Rückschlagventil sorgt dafür, dass die Druckluft erst mit dem richtigen Druck und fast konstant an die Verbraucher abgegeben wird.
Der kompakte Aufbau des Scrollverdichters (Motor & Verdichterelement) ermöglicht es, den Kompressor modular aufzubauen und so an die individuellen Bedürfnisse jeder Anwendung anzupassen. Scrollkompressoren von Atlas Copco können bis zu 4 Module enthalten. Je nach Druckluftbedarf können Module hinzugeschaltet oder abgeschaltet werden, um die gewünschte Leistung bzw. Ausbrinungsmenge zu erzielen. Diese Flexibilität macht den Scrollverdichter zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die eine flexible Druckluftversorgung benötigen.
Darüber hinaus bietet die modulare Bauweise eine erhöhte Redundanz. Wenn ein Modul ausfällt , können die anderen Module weiterhin Druckluft liefern. Dies erhöht die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Verdichters und verlängert seine Lebensdauer.
Scrollkompressoren erfordern nur wenig Wartungsaufwand. Bei empfohlener Betriebsdauer wird eine jährliche Wartung des Scrollkompressors empfohlen, die hauptsächlich Standardarbeiten wie den Wechsel des Luftfilters, die Überprüfung des Keilriemens und die Schmierung der Lager umfasst.
Scrollkompressoren sind die ideale Wahl für Anwendungen mit einer jährlichen Betriebszeit von bis zu ca. 1500 Stunden. In diesen Fällen sind sie äußerst wirtschaftlich und liefern zuverlässig ölfreie Druckluft. Innerhalb dieses Profils sind Scrollverdichter im Gegensatz zu Kolbenverdichtern länger am Stück, d.h, auch über mehrere Stunden hinweg belastbar. Sie sollten jedoch nicht über längerer Zeiträume 24/7 betrieben werden. Wenn Sie einen Kompressor für den kontinuierlichen Dauerbetrieb benötigen, empfehlen wir Ihnen, einen Schraubenverdichter zu wählen. Scrollverdichter hingegen eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen sporadisch größere Mengen ölfreie Druckluft benötigt wird.
Jedoch kann es in bestimmten Fällen von dieser Empfehlung abweichen. Daher empfehlen wir, vor dem Kauf einen Fachmann zu konsultieren.
Scrollverdichter tragen in verschiedenen Branchen dazu bei, effiziente und ölfreie Druckluft bereitzustellen Dabei ist zu beachten, dass das oben genannte Druckluftbedarfsprofil entscheidend ist, ob sich ein Scrollkompressor für die jeweilige Anwendung eignet.
Einsatzgebiete des Scrollverdichters sind zum Beispiel
Die beschriebenen Vorteile machen Scrollkompressoren zur idealen Lösung für Prozesse in Forschungs- und Entwicklungslaboren und Krankenhäusern, wo Druckluft mit höchstem Reinheitsgrad benötigt wird, die trotzdem leise produziert werden kann.
Auch Universitäten mit ihren angeschlossenen Laboren profitieren vom laufruhigen Scrollverdichter, der auch kleine Mengen Druckluft zuverlässig und effizient liefern kann.
Die Anschaffungskosten für einen Scrollverdichter variieren je nach der benötigten Menge an Druckluft. Im Vergleich zu einem Kolbenverdichter ist ein Scrollverdichter etwas teurer, jedoch erfüllt er ein anderes Anforderungsprofil für die Druckluftversorgung und kann über längere Zeiträume am Tag den Druckluftbedarf decken. Der Einsatz ist also wesentlich flexibler. Im Vergleich zu anderen Kompressortypen fallen beim Einsatz von Scrollkompressoren weniger Wartungskosten über Lebensdauer an.
Wir haben verschiedene Verdichter für Spezialanwendungen im Angebot, darunter die ölfrei verdichtenden Scrollkompressoren aus der Serie SF-MED. Diese Geräte verfügen über eine kleine Stellfläche, eine geringe Betriebslautstärke und liefern selbstverständlich reinste Druckluft nach ISO 8573-1 Klasse 0. Außerdem erfüllen sie die Normen ISO7396 und HTM02-01.
Unsere Serien SF und SF+ erfüllen ein breiteres Anwendungsspektrum und glänzen neben der ölfreien Druckluft nach ISO 8573-1 Klasse 0 vor allem durch hohe Energieeffizienz mit IE3-Motoren und Null-Stromverbrauch bei lastfreien Betriebsphasen sowie durch ihren extrem niedrigen Geräuschpegel von 53 dB(A) – ideal für Umgebungen, in denen Lärm ein Störfaktor ist.
Bei der Wahl der richtigen Lösung für Ihre kritischen Anwendungen beraten Sie unsere Experten gern: