Besonders Produzenten von Lebensmitteln, Chemie- oder Pharmaprodukten tragen eine große Verantwortung für die Sicherheit und Gesundheit der Endverbraucher und müssen jederzeit Produktsicherheit herstellen. So ist es unabdingbar, dass jedes einzelne, in den Markt gebrachte Produkt frei von jeglichen Verunreinigungen ist.
In Bezug auf die Drucklufterzeugung heißt dies, dass die verwendete Druckluft absolut frei von Dämpfen und Aerosolen sein muss. Wem hier das Schlagwort "Kompressor ölfrei" in den Sinn kommt, ist bereits auf der richtigen Färte, um dieses anspruchsvolle Ziel zu erreichen.
Sogenannte 'ölfreie Kompressoren' sind deshalb in diesen Branchen weit verbreitet und die Nachfrage nach ihnen wächst stetig.
Übrigens: Der Begriff 'ölfreier Kompressor' ist technisch nicht korrekt. Auch wenn dieser landläufig so genannt wird, wäre der Terminus "ölfrei verdichtender Kompressor" zutreffender. Denn auch bei einem sogenannten 'ölfreien Kompressor' wird Öl im Inneren der Maschine eingesetzt.
Ein ölfrei verdichtender Kompressor liefert dennoch 100% ölfreie Druckluft. Diese unterscheidet sich zum Beispiel in Punkto Produktsicherheit grundlegend von "technisch ölfreier Druckluft", worauf wir im im Verlauf des Artikels noch detaillierter eingehen.
Der Einfachheit halber, werden wir in diesem Artikel trotzdem auch von ölfreien Kompressoren sprechen, wenn Verdichter gemeint sind, die absolut ölfreie Druckluft erzeugen.
Ein Kompressor, der ohne Öleinspritzung in der Verdichtungskammer auskommt, wird häufig als 'ölfreier Kompressor' bezeichnet. Durch diese spezielle Konstruktion wird Druckluft erzeugt, die vollständig frei von Ölverunreinigungen ist.
Dies macht den 'Kompressor ölfrei' oder technisch korrekt: ölfrei verdichtende Kompressoren besonders geeignet für Anwendungen, bei denen ölfreie Druckuft von entscheidender Bedeutung ist.
In unserem großen Guide 'Kompressor ölfrei': Erfahren sie alles über:
Was ist der Unterscheid zwischen einem "Kompressor ölfrei" und dem öleingespritzten Kompressor?
Bei einem öleingespritzen Kompressor wird Kompressoröl für Schmierung, Abdichtung und Kühlung in die Verdichtungskammer injiziert. Ölfreie Kompressoren benötigen keine Ölschmierung und -kühlung, sodass die Druckluft frei von Ölverunreinigungen ist und für Anwendungen geeignet ist, die saubere und ölfreie Luft erfordern...weiter
Mit welchen Technologien arbeiten sogenannte ölfreie Kompressoren?
Ölfreie Kompressoren basieren auf verschiedenen Technologien wie Scroll-, Schrauben- oder Kolbenkompressoren. Die Auswahl der passenden Technologie hängt von Ihrem Druckluftbedarf und Ihrer Anwendung ab. ...weiterKompressor ölfrei oder nicht? Vorteile des ölfreien Kompressors:
Ein ölfreier Kompressor gewährleistet saubere Druckluft für empfindliche Anwendungen und verhindert Produktrückrufe aufgrund von Verunreinigungen. ...weiterTop-Branchen für ölfreie Druckluft:
Ölfreie Kompressoren sind in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, der Pharmazie, der Elektronikherstellung und der medizinischen Geräteherstellung unerlässlich, da die Luftqualität in diesen Branchen von entscheidender Bedeutung ist. ...weiter6. Was ist ein ölfreier VSD-Kompressor?
Ein ölfreier Verdichter arbeitet - wie das Wort schon sagt - ohne Schmierung in der Verdichtungskammer. Statt auf Öl oder synthetische Schmiermittel angewiesen zu sein, verwenden diese ölfreie verdichtenden Kompressoren alternative Materialien wie Wasser oder eine Teflon-Beschichtung, um einen reibungslosen Betrieb des Mechanismus zu gewährleisten.
Ölfrei verdichtende Kompressoren sind die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen höchste Druckluftreinheitsstandards erfüllt werden müssen. Sie gewährleisten, dass die erzeugte Druckluft absolut frei von Ölverunreinigungen ist, was in Branchen wie Lebensmittelproduktion,
Getränkeherstellung, Pharmazie, Elektronikherstellung und medizinischer Geräteherstellung von entscheidender Bedeutung ist. Durch ihre Fähigkeit, hochreine Druckluft zu liefern, tragen ölfreie Kompressoren dazu bei, die Qualität und Sicherheit der Endprodukte zu gewährleisten und den Anforderungen an strenge Druckuftqualitätsnormen gerecht zu werden.
Auf dem Markt für 'ölfreie Kompressoren' stoßen Sie auf die Begriffe "Klasse 0" und "technisch ölfrei", die beide dazu dienen, die Reinheit der Luft nach der Verdichtung zu kennzeichnen. Die Kompressoren oder vielmehr die erzeugte Druckluft wird gemäß den Standards der Internationalen Organisation für Normung (ISO) bewertet, die weltweite Standards für eigentumsrechtliche, industrielle und kommerzielle Zwecke festlegt.
Druckluft hat ihre eigenen ISO-Standards. Abhängig von der gewünschten Luftreinheit bzw. der geforderten Druckluftqualität kann die Reinheit der Druckluft von ISO-Klasse 0-5 bewertet werden, wobei Klasse 0 die beste ist, bzw. die höchste Reinheit aufweist. Klicken Sie hier für weitere Informationen dazu.
Ölfrei verdichtende Kompressoren der Klasse 0 können eine absolut ölfreie Druckluft garantieren. Obwohl sie möglicherweise etwas teurer sind, sind diese Kompressoren die sicherste und sauberste Wahl für empfindliche Anwendungen, da sie sicherstellen, dass keine Verunreinigungen Ihr Endprodukt beeinträchtigen.
"Technisch ölfreie" Druckluft hingegen birgt ein erhöhtes Risiko für Verunreinigungen, da öleingespritzte Kompressoren bei der Erzeugung verwendet werden. Anschließend wird die Druckluft bis zum gewünschten Qualitätsgrad gefiltert. Obwohl der Qualitätsgrad nominell die Anforderungen erfüllt, bestehen Risiken wie der Ausfall der Filteranlage. Die so erzeugte Druckluft wird als ISO-Klasse 1 eingestuft, wobei die höchste Klasse 0 durch Filtration nicht erreicht werden kann.
Atlas Copco war der erste Hersteller, der die Zertifizierung nach ISO 8573-1 KLASSE 0 (2010) erhalten hat. Das Unternehmen verfügt auch über die ISO 22000-Zertifizierung für unsere ölfreie Produktionsanlage in Antwerpen, Belgien.
Die Reinheit der Luft und die Qualität der Druckluft sind von entscheidender Bedeutung für viele Anwendungen, bei denen bereits der geringste Öltropfen oder mit Öl verunreinigte Luft zu Produktverderb, Produktrückrufen oder Beschädigungen von Produktionsanlagen führen kann.
Die spezifische Anwendung wird bestimmen, welcher Typ von Kompressor am besten für den Einsatz in Ihrer Produktion geeignet ist.
In Fällen, in denen die Gefahr und die Folgen der Ölkontamination zu hoch sind, ist ein ölfreier Kompressor ein Muss, beispielsweise bei medizinischen Verfahren und in der Lebensmittelverarbeitung.
In Anwendungen, in denen die Folgen der Ölkontamination nicht so schwerwiegend sind, wie beispielsweise in der allgemeinen Fertigung und in industriellen und kleinen Werkstätten, werden in der Regel öleingespritzte Kompressoren eingesetzt.
Ölfreie Kompressoren sind nicht zwangsläufig "besser" als ölgeschmierte Kompressoren. Die Wahl des Kompressors hängt von Ihren spezifischen Anforderungen an die Anwendung und der Druckluftqualität ab, die Sie erreichen müssen.
Sie wissen nun also, dass für Ihre Anwendung ein "Kompressor ölfrei" in Frage kommt. Damit sind aber noch nicht alle Fragen geklärt. Denn auch im Bereich der ölfreien Kompressoren gibt es unterschiedliche Typen. Auch hier entscheidet sich die Auswahl für den richtigen ölfreien Kompressor anhand Ihres Anwendungsgebiets.
Lassen Sie uns, bevor wir eine Entscheidung treffen, einen Blick auf die Funktionsweise des jeweiligen Kompressors werfen:
Kompressoren funktionieren auf einer einfachen Idee: Wenn Luft komprimiert wird, nimmt ihr Volumen ab und der Druck steigt. Ölfreie, öleingespritze und ölgeschmierte Kompressoren arbeiten auf ähnliche Weise. Die Verdichtung der Luft erfolgt in zwei Schritten, bei denen der Druck steigt und das Volumen abnimmt. Es gibt jedoch verschiedene Arten von ölfreien Kompressoren:
Ölfreier Schraubenkompressor:
Hier werden externe Zahnräder verwendet, um gegenläufige Schraubenelemente zu synchronisieren. Die Besonderheit des ölfreien Schraubenkompressors ist: Durch den fehlenden direkten Kontakt der Rotoren entsteht keine Reibung, wodurch in der Verdichtungskammer keine Schmierung erforderlich ist. Im Ergebnis ist die so verdichtete Druckluft absolut frei von Öl. Präzisionstechnik minimiert Druckverluste und eine mehrstufige Bauweise mit Zwischenkühlung ermöglicht höhere Druckniveaus. Das Getriebe für die Mechanik enthält zwar Schmiermittel, aber "ölfrei" bezieht sich auf die Druckluftqualität, die frei von Fremdverunreinigungen ist.
Schraubenkompressoren eignen sich vor allem für Anwendungen, bei denen ein konstanter Druckluftbedarf von mehreren Stunden täglich besteht. SIe sind besonders energieeffizient, wenn sie im Dauerbetrieb eingesetzt werden.Ölfreier Kolbenkompressor:
Ein herkömmlicher Kolbenkompressor arbeitet mit einer Kurbelwelle, einem Kolben und Ventilen. Beim Absenken des Kolbens entsteht ein Vakuum, das Luft ansaugt. Beim Aufsteigen des Kolbens wird die Luft komprimiert und in einen Tank geleitet. Im Gegensatz zu einem ölgeschmierten Kolbenkompressor werden bei der ölfreien Variante Teflon-beschichtete Ringe eingesetzt, so dass kein Öl in die Druckluft gelangt.
Kolbenkompressoren sind die perfekte Wahl für Anwendungen, bei denen der Druckluftbedarf nicht kontinuierlich ist und unregelmäßig variiert. Mit ihrer Vielseitigkeit und Effizienz bieten sie optimale Leistung und Zuverlässigkeit in solchen Situationen.Ölfreier Scrollkompressor: Ein einzelner spiralartiger Rotor bewegt sich gegen eine feststehende Spirale. Durch ihre Bewegung verringert sich das Volumen des eingeschlossenen Luftbereichs, was den Druck erhöht.
Mehr zum Thema Scrollverdichter, lesen Sie im Artikel: Scrollverdichter, Anwendung und Funktion
In den vorhergehenden Kapiteln haben wir gelernt, dass zu 100% ölfreie Druckluft nur von ölfreien Kompressoren erzeugt werden kann. Dies ist in manchen Branchen, z.B. der Lebensmittelindustrie ein Muss, da eine Verschmutzung mit Kompressoröl unbedingt vermieden werden muss.
Ein ölfreier Kompressor bringt im Gegensatz zu seinem öleingespritzen Pendant neben der Produktsicherheit noch weitere Vorteile mit sich:
Die Produkt-Kategorie: Kompressor ölfrei, birgt also viele Vorteile. Gibt es also auch Nachteile?
Technisch betrachtet gibt es eigentlich keine Nachteile. Allerdings sind die Anschaffungskosten für einen ölfreien Kompressor in der Regel deutlich höher als für sein öleingespritztes Pendant. Daher hängt die Entscheidung für einen ölfreien Kompressor immer von den Anforderungen an die Reinheitsklasse der Druckluft ab.
Kritische Anwendungen, die auf ölfreie Druckluft setzen, umfassen:
Ein ölfreier Kompressor mit VSD-Antrieb ist ein Kompressor, der die Vorteile sowohl ölfreier Technologie als auch eines variablen Drehzahlantriebs (Variable Speed Drive, VSD) kombiniert.
Ölfreie Technologie:
Dies bedeutet, dass der Kompressor keine Schmierung mit Öl in der Verdichtungskammer benötigt. Dadurch wird sichergestellt, dass die erzeugte Druckluft absolut ölfrei und sauber ist. Ölfreie Kompressoren sind besonders wichtig in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Elektronik und anderen Anwendungen, in denen höchste Luftreinheit erforderlich ist, um Produktkontamination und Gesundheitsrisiken zu vermeiden.
VSD-Antrieb bzw. frequenzgeregelte Kompressoren:
Ein variabler Drehzahlantrieb ermöglicht es dem Kompressor, seine Drehzahl und Leistung an den tatsächlichen Bedarf anzupassen. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen, da der Kompressor nicht ständig mit maximaler Leistung läuft, sondern nur so viel Energie verbraucht, wie gerade benötigt wird. Dies ist besonders nützlich in Anwendungen mit variierendem Druckluftbedarf, da der Kompressor seine Leistung dynamisch anpassen kann.
Die Kombination eines ölfreien Kompressors mit einem VSD-Antrieb bietet die Vorteile sauberer, ölfreier Druckluft und gleichzeitig eine höhere Energieeffizienz. Dies macht solche Kompressoren in vielen Branchen zu einer attraktiven Lösung, die sowohl Umwelt- als auch Kosteneinsparungen bietet.