Übergeordnete Steuerungen

Übergeordnete Steuerung von Kompressoren bedeutet meist intelligente Systeme, die den Druck innerhalb enger Grenzen halten, um einen wirtschaftlichen Betrieb zu sichern. Sie erfassen Druckänderungen und prognostizieren den Luftbedarf, um Kompressoren gezielt zu starten, zu stoppen oder zu belasten. In optimal ausgelegten Anlagen liegt die Druckschwankung bei ±0,2 bar. Moderne Steuerungen wählen die effizienteste Kompressorkombination und minimieren Leerlaufzeiten. Auch ältere Maschinen lassen sich integrieren, was die Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit der Anlage erhöht.

Unsere übergeordneten Steuerungen optimieren den Betrieb Ihres Druckluft- und Gebläsesystems unter Einhaltung des eingestellten Drucks und Durchflusses. Sie maximieren die Energieeinsparungen und halten die Einheiten durch einen proaktiven Ansatz bei der Wartung in gutem Betriebszustand.

Optimizer 4.0s:
Erzielen Sie die beste Energieleistung der Kompressoren, minimieren Sie die CO2-Emissionen und profitieren Sie von der maximalen lokalen und Online-Konnektivität. Bereit für Industrie 4.0 und entwickelt für intelligente Fabriken.

Equalizer 4.0:
Reduzieren Sie den Energieverbrauch durch Absenken des Druckbereichs, gleichen Sie die Betriebsstunden aus und überwachen Sie Ihre Kompressoren.

Equalizer 4.0 PRO:
Alle Vorteile von Equalizer 4.0 jetzt mit Fernüberwachung, einem benutzerfreundlichen Touchscreen und der Möglichkeit zur Integration mit SMARTLINK

Extender+:
Zusammen mit dem Equalizer 4.0 PRO und dem Optimizer 4.0 integriert der Extender+ ein breiteres Spektrum an Geräten und synchronisiert die Abläufe, um die Leistung zu steigern, den Stromverbrauch zu senken und so den CO2-Ausstoß zu verringern.

Effizienzsteigerung: Durch die übergeordnete Steuerung können Prozesse optimiert und automatisiert werden, was zu einer höheren Effizienz führt. Dies reduziert den Zeitaufwand für manuelle Eingriffe und minimiert Fehler.
Einfache Überwachung: Eine übergeordnete Steuerung ermöglicht eine einfache Überwachung aller Systeme und Prozesse von einem einzigen Punkt aus. Dies erleichtert die Identifizierung von Problemen und die Durchführung von Wartungsarbeiten.
Kostensenkung: Durch die Automatisierung und Optimierung von Prozessen können Betriebskosten gesenkt werden. Weniger Personal wird benötigt, und der Energieverbrauch kann durch optimierte Abläufe reduziert werden.
Verbesserte Datenanalyse: Eine übergeordnete Steuerung ermöglicht die Sammlung und Analyse von Daten in Echtzeit. Dies hilft bei der Entscheidungsfindung und der Identifizierung von Verbesserungspotenzialen.
Flexibilität: Übergeordnete Steuerungssysteme können oft leicht an neue Anforderungen oder Änderungen im Produktionsprozess angepasst werden, was die Flexibilität erhöht.
Sicherheit: Durch die übergeordnete Steuerung können Sicherheitsprotokolle einfacher implementiert und überwacht werden, was das Risiko von Unfällen und Störungen verringert.
Integration von Systemen: Eine übergeordnete Steuerung ermöglicht die Integration verschiedener Systeme und Technologien, was die Interoperabilität und den Datenaustausch verbessert.

Holen Sie das Beste aus Ihrem Druckluftsystem heraus

Übergeordnete Steuerungen erhöhen die Effizienz des gesamten Druckluftkompressorsystems, indem sie die integrierten Maschinen aktiv in ihren bestmöglichen Punkten steuern. Sie reduzieren Ihren Energieverbrauch und optimieren Ihren Wartungsbedarf. Die Steuerungen sind bereit für Industrie 4.0 bzw. das Internet der Dinge und wurden für intelligente Fabriken entwickelt.

Unsere Geräte können den Betrieb Ihres Druckluft- und Gebläsesystems gemäß ISO50001 optimieren, wobei Druck- und Durchflusssollwerte eingehalten werden. Energieeinsparungen maximieren und die Anlagen in einem guten Wartungszustand halten. Überwachen Sie Ihre Anlagen für einen proaktiven Ansatz bei der Wartung, für die Visualisierung von Live-Daten und für die Abrechnung von Energieeinsparungen.

Was ist, wenn mehrere Kompressoren ohne eine übergeordnete Steuerung betrieben werden?

Ohne unsere Kompressorsteuerungen muss der Belastungs-/Entlastungsdruck jeder Einheit so eingestellt werden, dass sie auf Änderungen des Luftbedarfs reagiert. Fällt der Systemdruck, schaltet ein weiterer Kompressor auf Lastbetrieb um. Die Reihenfolge ist jedoch immer die gleiche, was zu einem höheren Druck als erforderlich führt (je höher der Druck, desto höher die Energiekosten). Außerdem werden die Vorteile von VSD oder Zentrifugalmaschinen nicht vollständig genutzt.

Wie sieht es mit der Lastverteilung der Kompressoren aus?

Unsere übergeordneten Steuerungen können so eingestellt werden, dass eine ungleiche Abnutzung der Kompressoren verhindert wird und die Betriebsstunden mehrerer Maschinen gleichmäßig verteilt werden, um eine effizientere Wartungsplanung und geringere Kosten zu erreichen. Außerdem werden VSD- und Zentrifugalaggregate wann immer möglich am optimalen Punkt betrieben.