AIRScan

Optimieren Sie Ihr System

Ein AIRScan ist ein innovatives Werkzeug zur Überwachung und Analyse von Druckluftsystemen. Es wird verwendet, um Leckagen in Druckluftleitungen und -anlagen zu identifizieren, die zu Energieverlusten und erhöhten Betriebskosten führen können. Der AIRScan nutzt akustische Technologien, um Geräusche zu erfassen, die durch Luftlecks entstehen, und ermöglicht es den Benutzern, diese Lecks schnell und effizient zu lokalisieren.

Es werden Energie- und Effizienzverluste identifiziert, bewertet und Maßnahmen zur Optimierung entwickelt. Diese werden in einem ausführlichen Bericht dargestellt und können zeitnah umgesetzt werden. Mit AIRScan können Sie Ihre Energiekosten senken und die CO2-Emissionen reduzieren. Ein weiterer Vorteil: Trotz seiner Gründlichkeit ist es in den meisten Fällen nicht erforderlich, Ihr Druckluftsystem für den AIRScan abzuschalten!

Energieeinsparungen: Durch die Identifizierung und Behebung von Leckagen können Unternehmen ihre Energiekosten erheblich senken. Ein typischer AIRscan kann Maßnahmen identifizieren, die zu Energieeinsparungen von 25 bis 30 % führen.
Verbesserte Effizienz: Ein gut gewartetes Druckluftsystem arbeitet effizienter, was zu einer besseren Gesamtleistung führt. Die Implementierung der empfohlenen Maßnahmen führt oft zu einer schnellen Amortisation der Auditkosten.
Präventive Wartung: Regelmäßige Inspektionen mit einem Airscan können helfen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und Wartungsarbeiten proaktiv durchzuführen.
Umweltfreundlichkeit: Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs trägt AIRscan zur Senkung der CO2-Emissionen bei.
Zuverlässige Daten: Die Online-Datenübertragung und -analyse minimiert das Risiko fehlerhafter Daten und ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Probleme.
Benutzerfreundlichkeit: Die Installation der Messgeräte ist einfach und erfordert keine komplexe Software.

Sparen Sie Energie und bis zu 30 % Ihrer Kosten: Unsere einzigartige Kompressor-Audit-Software simuliert verschiedene Konfigurationen Ihrer Druckluftanlage. Dadurch können wir realistische Prognosen über mögliche Energieeinsparungen erstellen.

Setzen Sie auf Energieeffizienz: AIRScan bietet eine zuverlässige Analyse und umsetzbare Erkenntnisse zur Verbesserung der Energieeffizienz.

Klarer Bericht: Ein AIRScan-Bericht enthält eine Zusammenfassung für Entscheidungsträger sowie eine ausführliche Bewertung der Probleme und Lösungen für Ihre Techniker.

Welche Garantie habe ich für die Qualität einer Prüfung von Druckluftanlagen?

AIRScan hält sich an die Norm ISO 11011 für die Bewertung der Energieeffizienz von Druckluftanlagen. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre gesamte Anlage nach einem klar definierten Rahmen bewertet wird. Wenn Sie über ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001 verfügen oder ein solches in Erwägung ziehen, kann das AIRScan-Audit außerdem als Benchmark dienen.

Was ist das Risiko, wenn jemand anderes mein System prüft?

Das Risiko ist eine falsche Analyse mit fehlerhaften Empfehlungen, die zu Investitionen in Lösungen führen, die sich nicht auszahlen. Unsere engagierten Energieberater bieten unabhängige, auf Ihre Situation zugeschnittene Beratung, die auf den neuesten Erkenntnissen und Innovationen in der Luftkompressionstechnologie basiert.

Volumenstromanalyse
• Thermische Massenstrommessung (direkte Messung)
• Analyse durch Schaltverhalten der Kompressoren (indirekte Messung)
• Verbrauchsmessung einzelner Maschinen durch mobile Messgeräte
• Direkte Messung im Niederdruckbereich
• Direkte Messung im Hochdruckbereich bis 40 bar über externe Messstrecke

Energieanalyse
• Strommessung
• Wirkleistungsmessung/Leistungsaufnahme

Leckageortung
• Ultraschallmessung als Dienstleistung
• Geräte zur Ultraschallmessung

Druckluftqualitätsmessung
• Zertifizierung der Druckluftreinheit nach ISO 8573-1
• Überprüfung von Atemluft nach DIN 12 021
• Restfeuchtemessung/Drucktaupunktmessung
• Restölmessung (0,01 mg/m³)
• Partikelscan
• Umgebungsbedingungen

Hot-Tapping
• Einrichtung von Messzugängen unter Druck/im laufenden Betrieb
• Installation von permanenten Volumenstrom-/Taupunktmessungen

Thermografie
• Überprüfung von Schaltanlagen in Kompressorräumen

Lagerüberprüfung/Vibrationsmessung
• Schwingungsmessung
• Dauermessung
• Intervallmessung