Wärmerückgewinnung

Die wesentliche Rolle von Druckluft als viertes Versorgungsmedium für die Industrie ist hinlänglich bekannt. Statistiken zeigen, dass Druckluft üblicherweise etwa 12 % der Gesamtenergiekosten von Fertigungsprozessen ausmacht – in manchen Fällen kann dieser Wert sogar bis zu 40 % betragen. Eine ebenso bedeutsame, aber wenig bekannte Tatsache ist, dass bis zu 94 % der elektrischen Energie eines Kompressors in Wärme umgewandelt werden, die vom Kompressionsprozess abgeführt wird. Ohne eine Form der Rückgewinnung geht diese Abwärme durch Abstrahlung in die Umgebung oder durch Kompressorkühlsysteme verloren. Dies muss jedoch nicht der Fall sein. In der Praxis kann diese Wärme in ihrer Gesamtheit genutzt werden, um den Energieverbrauch und die damit verbundenen Kosten erheblich zu senken. Gleichzeitig dient eine solche Wiederverwertung zur Reduzierung der CO2-Emissionen, was Unternehmen wiederum bei der Umsetzung ihrer CO2-Einsparungsziele hilft. Außerdem ist die dafür notwendige Technologie leicht zugänglich – bis zu 90 % aller industriellen Kompressoren könnten mit Systemen zur Wärmerückgewinnung ausgestattet werden.

Erfassung der Abwärme: Abwärme wird aus verschiedenen Quellen erfasst, wie z. B. aus Kompressoren, Motoren, Kühlsystemen oder Abgasen.

Wärmeübertragung: Die erfasste Wärme wird durch Wärmetauscher oder andere Technologien an ein Medium (z. B. Wasser oder Luft) übertragen.

Nutzung der zurückgewonnenen Wärme: Die zurückgewonnene Wärme kann für verschiedene Anwendungen genutzt werden, wie z. B. zur Beheizung von Räumen, zur Erwärmung von Wasser oder zur Unterstützung von Produktionsprozessen.

Energieeinsparungen: Durch die Wiederverwendung von Abwärme kann der Gesamtenergieverbrauch eines Unternehmens erheblich gesenkt werden, was zu Kosteneinsparungen führt. Ein Energierückgewinnungssystem ist ein Gerät, das die Abwärme des Kompressors auffängt und weiterleitet. Es kann bis zu 94 % der elektrischen Eingangsleistung als Wärme zurückgewinnen.
Reduzierung der CO2-Emissionen: Eine höhere Energieeffizienz führt zu einer Verringerung des Energiebedarfs und damit zu geringeren CO2-Emissionen, was umweltfreundlicher ist. Durch die Nutzung der Abwärme der Kompressoren kann das Energierückgewinnungssystem den CO2-Fußabdruck des Anlagenraums verringern.
Erhöhung der Betriebseffizienz: Die Nutzung von Abwärme kann die Effizienz von Produktionsprozessen steigern und die Betriebskosten senken. Die Energierückgewinnungssysteme von Atlas Copco sind so konzipiert, dass sie einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten sind.
Nachhaltigkeit: Wärmerückgewinnung trägt zur nachhaltigen Nutzung von Ressourcen bei, indem sie die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert.
Wettbewerbsvorteil: Unternehmen, die in Wärmerückgewinnung investieren, können sich durch niedrigere Betriebskosten und umweltfreundliche Praktiken von der Konkurrenz abheben.