In diesem Artikel verraten wir Ihnen:
- Was sind Industrie-Kompressoren?
- Wie funktioniert ein Industriekompressor?
- Welche Arten von Industriekompressoren gibt es?
- Welcher Kompressor ist der richtige für meine Anwendung?
- Wo werden Industriekompressoren eingesetzt?
- Der Kolbenkompressor
- Der Schraubenkompressor
- Welche Druckluftqualität soll der Industriekompressor liefern?
- Kaufen oder leasen?
Industrie-Kompressoren gibt es in jeder Größe und für unterschiedlichste Anwendungen.
Was sind Industriekompressoren?
Als Industriekompressoren bezeichnet man Kompressoren, die hauptsächlich für industrielle Zwecke eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Arten von Industriekompressoren, auf die wir später eingehen.
In erster Linie ist ein Kompressor eine Maschine, die Luft verdichtet bzw. komprimiert. Es können aber auch andere Materialien wie Öl und Wasser komprimiert werden.Wir gehen hier auf Industriekompressoren ein, die Druckluft komprimieren.
Kompressoren mit einem Druckniveau zwischen 0,3 bis 4 bar werden als Niederdruckkompressoren bzw. als Gebläse bezeichnet. Alle Artikel zum Themenbereich Gebläse und Niederdruck-Kompressoren finden Sie hier.
Wie funktioniert ein Industriekompressor?
Die Funktionsweise eines Kompressors ist einfach erklärt: Ein Kompressor saugt Luft an, und verdichtet bzw komprimiert diese. Durch die Kompression wird Druck erzeugt, die wiederum Energie freisetzt.
Technisch gesehen, gibt es je nach Bauart des Kompressors mehrere Arten der Drucklufterzeugung. Hier lesen Sie über die üblichsten Verfahren.
Der Industriekompressor - welche Arten gibt es?
Es gibt verschiedene Arten von Industriekompressoren wie Kolbenkompressoren, Turboverdichter, Schraubenkompressoren oder Scrollkompressoren. Zunächst müssen wir uns hier die Methoden der Drucklufterzeugung anschauen.
Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Methoden der Drucklufterzeugung bzw der Verdichtung von Luft oder Gasen: das Verdrängerprinzip und das Turboprinzip.
Das Verdrängerprinzip bei Industriekompressoren
Die Abbildung zeigt die Luftverdrängung am Beispiel des Schraubenelements des Schraubenverdichters.
Beim Verdrängungsprinzip wird einfach die Luft in ein Volumen eingeschlossen. Durch Verkleinerung des Volumens wird der Druck erhöht. Das Verdrängerprinzip gibt es bei Kolbenkompressoren und bei Rotationsverdichtern, die auch Schraubenkompressoren genannt werden.
In unserem Handbuch der Drucklufttechnik erhalten Sie ausführlichere weitere Informationen. Das Handbuch können Sie hier kostenfrei herunterladen.
Der Kolbenkompressor
Industrie-Kompressoren gibt es in jeder Größe und für unterschiedlichste Anwendungen. Hier die Kolbenkompressoren der Automan-Serie von Atlas Copco
Kolbenkompressoren sind die am häufigsten eingesetzten Industriekompressoren. Kolbenverdichter werden meist im Heimwerkerbereich verwendet und in kleinen Werkstätten. Ein Motor treibt einen Kolben an, von außen wird Luft angesaugt und durch den Kolben verdichtet. Die Luft wird gespeichert und kann dann bei Bedarf über ein Ventil abgegeben werden.
Kolbenkompressoren sind relativ kostengünstig und einfach zu warten. Sie eigenen sich für den zeitweiligen Einsatz, nicht für den Dauereinsatz.
Typische Einsatzbereiche von Kolbenkompressoren:
Autowerkstätten, Karosseriewerkstätten, Reifenfirmen, Lackierereien, Metallwerkstätten, Malerwerkstätten, Schreinereien, kleinere Fertigungsunternehmen, Handwerksbetriebe
↪ Eine innovative Alternative zu einem Kolbenkompressor für das Handwerk ist unser GA 5 VSD+ mit integrierter Drehzahlregelung
Lesen Sie auch unseren Artikel Anwendungsgebiete von Industriekompressoren
Der Schraubenkompressor: Der Nr. 1 Kompressor in der Industrie
Schraubenkompressoren verdichten Luft über rotierende in sich ineinander greifende Schrauben. Diese Schrauben schließen das Volumen ein und durch die Rotation wird dieses Volumen verkleinert und verdichtet. Ein Schraubenkompressoren kann mit hohen Drehzahlen in Betrieb genommen werden und so hohe Volumentröme ermöglichen.
Schraubenkompressoren sind im Vergleich zu Kolbenkompressoren für den konstanten Betrieb mit Druckluft ideal. Im Dauerbetrieb liefern sie langfristig und zuverlässig Druckluft. Schraubenkompressoren sind für alle möglichen Anforderungen geeignet und können mit Trockner und Druckluftbehälter kombiniert werden. Sie benötigen nur wenig Stellfläche im Kompressorraum.
Verschiedene Ausführung mit und ohne Drehzahlregelung von kleiner bis großen Motorleistung decken alle Einsatzbereiche ab.
Typische Einsatzbereiche von Schraubenkompressoren:
- kleine Betriebe
- mittelständische Betriebe
- in denen Druckluft im Dauerbetrieb benötigt wird
↪ Anwenderbeispiele unserer Kunden finden Sie hier
Schraubenkompressoren Industrie: Wann lohnt sich ein VSD Antrieb?
Eine Sonderstellung in der Familie der Industriekompressoren nehmen gefrenzgeregelte Verdichter mit VSD-Antrieb ein. Sie passen Ihre Leistungsaufnahme automatisch an den Druckluftbedarf an und sind so bei schwankenden Bedarfsprofilen besonders energieeffizient.
Sollten Sie sich für einen neuen Industriekompressor interessieren, sollten Sie die Möglichkeit ins Auge fassen. Kompressoren mit variabler Drehzahl werden nämlich fast alle von Staat mit 40% des Anschaffungspreises gefördert, da sie besonders energieeffizient laufen und so auch bis zu 70% kostengünstiger im Unterhalt sind.
Einen Überblick über frequenzgeregelte Kompressoren erhalten Sie auf unserer Homepage.
Kostenlose Bedarfsmessung sagt Einsparpontential voraus:
Auch interessant ist eine kostenlose Bedarfsmessung: Unsere Experten messen bei Ihnen vor Ort, wieviel Energie Ihre aktuelle Druckluftversorgung benötigt und können dann anhand Ihres Verbrauchsprofils die Armortisationszeiten einer Neuinvestition und das Einsparpotential voraussagen. Sprechen Sie uns einfach an.
Der Turbokompressor
Bei einem Turboverdichter findet die Verdichtung über hintereinander liegende Blätter statt, das kann man mit einer Flugzeugturbine vergleichen. Die angesaugte Luft wird hier mit hoher Drehzahl in rotierende Laufräder geleitet und dort stark beschleunigt und dann in Druckenergie umgewandelt.
Turbokompressoren von Atlas Copco
neben einem standardisierten Sortiment an Turbokompressoren, arbeiten unsere Experten eng mit Ihnen zusammen, um das Design Ihres Turbokompressors zu optimieren. Der Turbokompressor oder auch Radialverdichter von Atlas Copco kommt vor allem in den Anwendungsbereichen zum Einsatz
- Energieerzeugungsanwendungen wie Industriegas, verflüssigtes Erdgas (LNG),
- Gastransport und Gasverteilung,
- Düngemittel,
- Chemie/Petrochemie
- und Gasturbinenkraftwerke.
↪ weitere Informationen über Turboverdichter
↪ Einige Anwenderbeispiele aus verschiedenen Branchen unserer Kunden
- Maschinenbau: Kaum Blindstromkosten dank drehzahlgereglter Druckluft-Kompressoren
- Müllverwertung: Wie eine Wertstoffsortieranlage Druckluft aus dem Container einsetzt
- Bierherstellung: Brauerei: nutzt energieeffiziente Kompressoren für Flaschenabfüllung
- Speiseeisherstellung: Effiziente Druckluftstation in Eisfabrik
- Übersicht Anwenderberichte Industriekompressoren
Welcher Industrie-Verdichter ist der richtige für meine Anwendung?
Wenn Sie täglich mehr als 2 Stunden Druckluft in Ihrem Betrieb verwenden, kommt für Sie ein Schraubenverdichter in Frage.
Neben der Liefermenge, dem Druckniveau und der Dauer der Anwendung, gibt es jedoch noch eine Vielzahl verschiedener Faktoren, die sich auf die Wahl und die Auslegung des Industriekompressors auswirken.
(
Kompressoren mit einem Druckniveau zwischen 0,3 bis 4 bar werden als Niederdruckkompressoren bzw. als Gebläse bezeichnet. Alle Artikel zum Themenbereich Gebläse finden Sie hier.)
Welche Druckluftqualität soll der Industriekompressor liefern?
Ein großes Thema ist die Druckluftqualität. Auch hier spielt die Anwendung, für die Sie den Industriekompressor benötigen eine wichtige Rolle.
Welche Reinheitsklasse gemäß ISO-Definition muss die Druckluft erfüllen? Welchen Restfeuchtegehalt darf sie haben? Darf die Prozessluft ölhaltlig sein?
Ist der Industriekompressor für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie oder für die Lebensmittelproduktion vorgesehen, kommt für Sie wahrscheinlich ein ölfreies Kompressor-Modell in Frage. In technischen Einsatzgebieten, kann die Anforderung an die Beschaffenheit der Druckluft wahrscheinlich mit einer Druckluftaufbereitungsanlage ökonomischer erreicht werden.
Alles über die Druckluftqualität gemäß ISO 8573-1 haben wir auf unserer Webseite in diesem Artikel zusammengestellt.
Die Energiekosten des Industrie-Kompressors im Blick halten
Auch im Hinblick auf die Lebenszykluskosten haben Sie mehrere Optionen. Ein energetisch sparsamer Kompressor kann im Laufe des Lebens viele Tausend Euro einsparen, schlägt aber bei der Anschaffung höher zu Buche.
Die Effizienz von Industriekompressoren ist aber vor allem über die Zeit ein wichtiger Faktor, der die Rentabilität und Nachhaltigkeit von Industrieprozessen beeinflusst.
Die Effizienz neuer Industriekompressoren wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter die Art des Kompressors, die Größe und Leistung des Motors, der Wartungsbedarf und die Betriebsbedingungen und die verwendete Technologie.
Um die Effizienz von Industriekompressoren zu maximieren, sollten Unternehmen sicherstellen, dass sie die richtige Kompressortypen und die richtige Größe für ihre Anwendungen auswählen und die Kompressoren regelmäßig warten und reparieren lassen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Effizienz neuer Industriekompressoren durch verschiedene Faktoren beeinflusst wird. Durch die Verwendung von innovativen Technologien wie VSD sowie durch eine sorgfältige Auswahl und Wartung können Unternehmen die Effizienz ihrer Industriekompressoren verbessern und langfristig Betriebskosten einsparen.
Aufstellbedigungen als Auswahlkritierium für Kompressoren:
Zu guter Letzt können auch die Auftstellbedingungen des Kompressors ein entscheidender Faktor sein. Größe, Temperatur und Umgebungsbedingungen sollten Sie vor dem Kauf definieren.
Lesen Sie hier:
Die 5 größten Fehler bei der Kompressorwahl.
Wo werden Industriekompressoren eingesetzt?
Industriekompressoren werden in vielen Bereichen mit industriellen Anwendungen eingesetzt in denen Druckluft benötigt wird. Anwendungsbeispiele gibt es in allen Branchen der Industrie, die man sich nur vorstellen kann, denn Druckluft wird überall benötigt.
Hier einige Beispiele:↪ Automobilindustrie, ↪ Lebensmittelindustrie, ↪ Getränkeindustrie, ↪ Metallindustrie, ↪ Papierherstellung, ↪ Druckereien, ↪ in der pneumatischen Förderung, ↪Zementherstellung, ↪ Maschinenbau usw.
Einen Industriekompressor kaufen oder leasen?
Der Kauf eines Druckluftsystems kann sich erheblich auf Ihre Investition auswirken. Zusätzlich zu den Investitionskosten müssen viele andere Kostenpunkte berücksichtigt werden, wie z. B. Verwaltungs- und Kapitalkosten, Transport- und Montagekosten und mehr.
Auf der anderen Hand ist der Preisvorteil durch staatliche Förderprogramme, wie das der BAFA bei einem Direkkauf am größten
Die Entscheidung zur Finanzierung, Leasing oder Kauf ist daher von Ihren persönlichen Parametern abhängig. Atlas Copco bietet mit dem Programm Airplan verschiedene Leasing - bzw. Finanzierungsmöglichkeiten an. Erkundigen Sie sich auf unsere Homepage zu den Informationen oder sprechen Sie uns an.
Planen Sie eine neue Druckluftanlage? Folgende Themen könnten Sie auch interessieren:
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Kontakt zum Team von Atlas Copco
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl eines Industrie-Kompressors benötigen, lassen Sie es uns gerne über das untenstehende Formular wissen.
