Schwingungs-
messung
Mechanische Unregelmäßigkeiten frühzeitig erkennen
Frühzeitig erkennen, sicher entscheiden, Stillstände vermeiden
Die Schwingungsmessung ist eine Zustandsanalyse, bei der die Vibrationen von Lagern, Getrieben und anderen Bauteilen erfasst und ausgewertet werden, um mechanische Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen und Ausfälle zu verhindern. Wir identifizieren Unregelmäßigkeiten frühzeitig, priorisieren Risiken und empfehlen konkrete Maßnahmen – für maximale Verfügbarkeit und planbare Instandhaltung.
Wie funktioniert es und was wird gemessen?
Als OEM kennen wir den „Herzschlag“ eines gesunden Kompressors und wissen, wie sich Abweichungen im Antriebsstrang durch charakteristische Schwingungssignaturen bemerkbar machen. Dieses Fachwissen haben wir in unsere Algorithmen integriert, sodass eine automatische Zustandsprüfung des gesamten Antriebsstrangs möglich ist. Lagerfehler erzeugen dabei spezifische Vibrationsmuster, aus denen sich erkennen lässt, welches Lager betroffen ist, welche Art von Schaden vorliegt und wie schwer dieser ist. Auch Zahnräder und Ölpumpen besitzen typische Vibrationssignaturen, die sich bei beginnenden oder fortgeschrittenen Schäden verändern und wertvolle Hinweise auf Herkunft und Schweregrad liefern. Zusätzlich beeinflussen Elektromotoren und drehzahlgeregelte Antriebe das Gesamtvibrationsbild und können eigene, eindeutig identifizierbare Fehlersignaturen aufweisen.
.png?width=500&height=549&name=Bild%20(8).png)
Die Messdaten werden dabei über eine App erfasst und KI basiert ausgewertet, bevor – bei Auffälligkeiten – eine manuelle Expertenanalyse erfolgt.
-
Kompressor & Antrieb: Motorlager (Drive/Non Drive Side), Verdichterstufe, Kupplung
-
Nebenaggregate: Lüfter, Pumpen, Gebläse (je nach Aufbau)
-
Typische Fehlerbilder: Lager¬schäden, Unwucht, Fluchtungsfehler, Lockerungen, Resonanzen
-
Messausgabe: Zeit-/Frequenzspektren, Trendverläufe, Kennwerte (z. B. Peak-/RMS Vibrationen; in internen Datensätzen auch KPI-Felder wie FPEC), Ampelfarbe zur Risikoeinordnung (Orange/Rot → Handlungsbedarf)
-
Visualisierung: Ampelfarbe zur Risikoeinordnung (Orange/Rot = Handlungsbedarf)
Vorteile einer Schwingungsmessung auf einen Blick
-
Früherkennung kritischer Schäden an Lagern, Kupplungen, Motoren, Lüftern und Antrieben – bevor es zu teuren Ausfällen kommt.
-
Planbare Instandhaltung: Reparaturen und Überholungen rechtzeitig terminieren, Material & Personal vorausschauend disponieren.
-
Höhere Anlagenverfügbarkeit: Ungeplante Stillstände reduzieren und Produktionsrisiken senken.
-
Kostensicherheit: Sekundärschäden und Folgekosten vermeiden
-
Objektive Entscheidungsgrundlage: Messwerte, Spektren, Trends, Priorisierung und klare Handlungsempfehlungen.
-
Qualitätssicherung: Wirksamkeit von Instandsetzungsmaßnahmen nachweisen
Weiterführende Links und Informationen:
- Digitale Broschüre: Sparen Sie einfach los

Wir haben Ihr Interesse geweckt?
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Druckluft neu denken – effizienter, smarter, besser!
Customer Center
Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
Wetterschacht 9
45139 Essen
web.kompressoren@atlascopco.com
Telefon Zentrale: +49 201 21 77 0
Telefon Maschinenverkauf: +49 201 2177 933
Telefon Serviceverkauf/Ersatzteile: +49 201 2177 933
24h Hotline: +49 1802-000021 (0,06 € pro Anruf aus dem Festnetz, Mobil max. 0,42 € pro Min.)
Kontaktformular Verkauf
Kontaktformular Service
Kontakt Händlerpartner








