Der Schraubenkompressor: Stand der Technik 2024 & Kaufberatung

Dieser Artikel ist unser aktueller Technologie-Guide zum Thema Schraubenkompressoren. Lernen Sie alles über Funktionsweise, Einsatz, staatliche Förderung und den neuesten Stand der Technik in Punkto Funktionalität, smarte Produktion und Energieeffizienz.

Was ist ein Schraubenkompressor?

Ein Schraubenkompressor ist ein Druckluftkompressor, der Umgebungsluft mithilfe von zwei drehenden Schraubenläufern in einem geschlossenen Gehäuse verdichtet. Schraubenkompressoren sind mittlerweise der führende Industrie-Standard im Bereich der Drucklufterzeugung und spielen eine wichtige Rolle in allen Industriebetrieben sowie in der Pharma und der Lebensmittelbranche, in denen Druckluft benötigt wird. Bei der Schraubenkompressor-Technologie, handelt es sich um eine ausgereifte und seit Jahrzehnten bewährte Technik, die im Laufe der Zeit stetig weiterentwickelt und optimiert wurde.

Die Funktionsweise und Aufbau des Schraubenkompressors:

Die Funktionsweise eines Schraubenkompressors basiert auf dem Prinzip des Verdränger-Verdichters. 

Schraubenkompressoren sind aufgrund ihrer Effizienz, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit der heutige Standard in der industriellen Drucklufterzeugung. Sie können kontinuierlich Druckluft liefern und sind oft energieeffizienter als andere Kompressorsysteme wie z.B. Kolbenkompressoren. Diese Eigenschaften machen sie zur ersten Wahl für viele Anwendungen, in denen eine zuverlässige, effiziente und kontinuierliche Druckluftversorgung - rund um die Uhr- erforderlich ist.

Schraubenverdichter Animation:

Der Schraubenkompressor-Aufbau:

Zwei gegenläufige Schraubenläufer drehen sich in einem Gehäuse und erzeugen durch Volumenreduzierung eine Druckerhöhung der angesaugten Umgebungsluft.

Durch das Drehen der Schraubenläufer wird Umgebungsluft in den Verdichtungsraum angesaugt und komprimiert. Die somit verdichtete Umgebungsluft wird nach nachfolgender Aufbereitung als komprimierte Druckluft in das Druckluftnetz des Kunden eingeleitet.
Die komprimierte Druckluft wird für verschiedenste Anwendungen in der Industrie verwendet, wie zum Beispiel

• in der pneumatischen Förderung
• als Arbeitsluft (pneumatische Zylinder),
• Blasluft zu Zwecken der Reinigung oder Kühlung
• in der Luftzerlegung (Stickstofferzeugung, Sauerstofferzeugung)
• u.v.m.

Da Sie nun das Funktionsprinzip und den Aufbau des Schraubenkompressors kennengelernt haben, können wir im weiteren Verlauf des Artikes nun beleuchten, welche Arten von Schraubenkompressoren es gibt. Denn gerade die neuesten Entwicklungen im Bereich der Schraubenkompressoren sind für Energieeffizienz, Geräuschentwicklung, Aufstellfläche, etc. von herausragender Bedeutung.

Der Unterschied zwischen öleingespritzten und ölfreien Schraubenkompressoren

Der Hauptunterschied zwischen öleingespritzten und ölfreien Schraubenkompressoren liegt im Verdichtungsprozess und beeinflusst entscheidend die Druckluftqualität. Während bei öleingspritzten Kompressoren Restöl in der Druckluft verbleibt, wird bei ölfreien Kompressoren kein Öl in den Verdichtungsprozess gebracht und somit verbleibt kein Restölgehalt in der Druckluft.

1. Öleingespritzte Schraubenkompressoren:

• Bei öleingespritzten Schraubenkompressoren wird in das Verdichterelement Öl eingespritzt. Dieses Öl hat mehrere Aufgaben: Es dichtet die Zwischenräume der Schraubenläufer und dem Gehäuse ab, reduziert die Reibung und schmiert die Lager der Schraubenläufer und hilft so, die erzeugte Verdichtungswärme abzuführen. 
• Durch diesen Prozess bleibt ein Restölgehalt in der austretenden Druckluft und muss im nachfolgenden Ölseperator abgeschieden werden. Auch nach der Aufbereitung im Ölseparator bleibt ein geringer Restölgehalt in der Druckluft. Dieser Restölgehalt kann durch anschließende Filtertechnik noch reduziert werden. Dies ist für viele industrielle Anwendungen unkritisch, kann aber in manchen Branchen zu Problemen führen (z.B. Pharmazie, Lebensmittel, Reinraumtechnik, etc.)
• Öleingespritze Schraubenkompressoren findet man vorrangig in Industrieprozessen, wie im Maschinenbau, Automobilherstellung, etc.

2. Ölfreie Schraubenkompressoren:

• Im Gegensatz dazu verwenden ölfreie Schraubenkompressoren kein Öl im Verdichtungsprozess. Dies bedeutet, dass bei der ölfreien Drucklufterzeugung keinerlei Öl für Dichtung, Schmierung oder Kühlung in den Verdichtungsprozess eingebracht wird. Somit vermeidet man eine Verschmutzung der Druckluft mit Restöl.
• Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, wo ölfreie Druckuft mit hoher Erzeugungssicherheit benötigt wird, wie in der Lebensmittelindustrie oder in der Medizintechnik.

Grundsätzlich hängt die Wahl zwischen öleingespritzem oder ölfreien Schraubenkompressor von der Anforderung und der Erzeugungssicherheit der Druckluftqualität ab.

Neue Technologien im Bereich der Schraubenkompressoren

Der klassische Last-Leerlauf-Schraubenkompressor

Um die neuesten technologischen Innovationen besser zu verstehen, betrachten wir zuerst die typische Funktionsweise eines Last-Leerlauf-Schraubenkompressors.
Ein Last-Leerlauf-Kompressor ist mit einfachen Steuerung ausgestattet. Er kann entweder 100% Druckluftmenge erzeugen oder 0%. Schwankende Bedarfe sind somit nur mit Effizienzeinschränkungen zu realisieren.

• Lastbetrieb: Der Kompressor läuft mit voller Drehzahl und erzeugt 100% Druckluftmenge bei voller Energieleistungsaufnahme. Dieser Lastbetrieb dauert solange, bis der gewünschte Netzdruck im Druckluftnetz erreicht wird. Danach schaltet der Kompressor in den Leerlaufbetrieb.
• Leerlaufbetrieb: Im Leerlaufbetrieb verbraucht der Schraubenkompressor durchschnittlich ca. 25%- 30% seiner Stromleistungsaufnahme, produziert aber in dieser Zeit keine Druckluft. Diese einfache Steuerung führt im Teillastbereich zu erheblichen Effizienzverlusten.
• Zykluswiederholung: Da Ihr täglicher Druckluftbedarf mehr oder weniger schwankend ist, wiederholt sich der Zyklus zwischen Leerlauf und Lastbetrieb permament. Somit addieren sich die Effizienzverluste in Abhängigkeit von der Schwankungsbreite ihres Druckluftbedarfs.

Last-Leerlauf Schraubenkompressoren sind energetisch nur sinnvoll, wenn kontinuierlich gleichmäßger Durckluftbedarf während der gesamtem Laufzeit besteht.

Die technologischen Verbesserungen im Bereich der Schraubenkompressoren konzentrieren sich also genau auf diese Punkte:

• Reduzierung der Energieaufnahme im Leerlaufbetrieb und im Lastbetrieb
• Anpassung der Energieaufnahme entsprechend des Druckluftbedarfes
• Minimierung des Betriebsdruckes
• Flexible Wahl des notwendigen Betriebsdrucks ohne Umbaumaßnahmen
• Minimierung der Abblaseverluste beim Umschalten zwischen Last- und Leerlaufbetrieb.

In diesem Zuge stellen wir Ihnen im Folgenden neue Schraubenkompressoren vor, die unter diesen Aspekten optimiert und weiterentwickelt wurden.

Merke:
Standard-Lastleerlaufmaschinen sind ideal bei absolut gleichem Druckluftverbrauch, ohne Schwankungen. Dieses Szenario kommt in der Praxis allerdings nur in absoluten Ausnahmefällen vor.

VSD, VSDs: Schaubenkompressor frequenzgeregelt

Neu in 2024: Kompressoren mit Dual-Speed Technologie (FLX)

Ein Dual-Speed-Kompressor ist ein Kompressor, der mit zwei Drehzahlen betrieben werden kann, um den Energieverbrauch zu senken.

• Zwei Drehzahlen: Der Kompressor kann mit zwei verschiedenen Drehzahlen betrieben werden: einer maximalen Drehzahl für den maximalen Druckluftbedarf und einer minimalen Drehzahl für den Leerlaufbetrieb. Er ist also eine energieeffiziente Alternative zum klassischen Last-Leerlaufkompressor.
  
  
• Energieeinsparung: Durch die Verwendung der niedrigen Drehzahl im Leerlaufbetrieb kann der Kompressor seinen Energieverbrauch deutlich reduzieren. Im Vergleich zu einem herkömmlichen Last-Leerlauf-Schraubenkompressor mit fester Drehzahl können bis zu 60% Energie eingespart werden. 
  
• Flexibilität: Der Kompressor kann für verschiedene Betriebsdrücke flexibel eingesetzt werden (4-13 bar) und passt sich durch die reduzierte Leistungsaufnahme in der Leerlaufphase viel energieeffizienter an Ihren schwankenden Druckluftbedarf an.
  
  

Merke:
FLX-Schraubenkompressoren sind gegenüber Standard-Last-Leerlauf-Schraubenkompressoren in den meisten Anwendungen erheblich energieeffizienter, aber ohne wesentliche Mehrinvestition erhältlich.

Smarte & KI-basierte Steuerung von Schraubenkompressoren

Moderne Schraubenkompressoren verfügen über Schnittstellen, die es Ihnen anhand von permamenter Datenanalyse ermöglichen funktionale Abweichungen vom Regelbetrieb zu erkennen. So können Sie frühzeitig eingreifen, um einem Ausfall der Anlage vorzubeugen.
Desweiteren können Muster erkannt werden, die helfen anhand von den Istdaten die Anlagenkonfiguration so zu wählen, dass ein möglichst energieeffizienter Betrieb gewährleistet werden kann.

Ausfälle vorhersagen und Schwachstellen mittels KI erkennen

Softwaregestützt wird der Zustand der Geräte überwacht und kontinuierlich analysiert. Potenziell kritische Zustände können behoben werden, bevor diese zu Ausfällen und Energieverlusten führen. Diese Art der vorbeugenden Maßnahmenergreifung am Schraubenkompressor wird auch als Smart Maintenance bezeichnet. (Lesen Sie dazu auch unseren Artikel: Smart Maintenance für Ihre Druckluftstation)

Beispiel: 
Ein Unternehmen nutzt die Intelligenz des Atlas Copco Monitoringsystems SMARTLINK, um seine Druckluftkompressoren zu analysieren. Die Software hat erkannt, dass die Elementauslasstemperatur weit über den Sollwert angestiegen ist und sich ein Ausfall praktisch angekündigt.

So konnte vorbeugend ein Techniker vor Ort geschickt werden, der die Ursache für diesen Temperaturanstieg behoben hat, bevor es zum Aufall bzw. größerem Schaden an der Maschine kam. 

Energetische Verbrauchsoptimierung mittels KI & Analyse

Die Aufzeichnung der Leistungsaufnahme diverser Parameter kann auch dazu dienlich sein, die Kompressorkonfiguration KI-basiert zu verbessern. Auch dazu folgende praktische Beispiele:

Beispiel 1:
Die Software erkannte, dass die Maschine viel im Leerlauf läuft, sodass Potenzial für Energieeinsparungen und eine Verbesserung der Energieeffizienz besteht. Abhängig von der spezifischen Situation bestand die Lösung darin, das Druckband anzupassen, die Steuerungseinstellungen anderer Geräte im Kompressorraum zu ändern und eine zusätzliche energieeffiziente FLX oder VSD-Maschine zu installieren. 

Beispiel 2:
Die Software erkannte, dass die Maschine häufig zwischen belastetem und entlastetem Zustand wechselt. Dies stellt eine zusätzliche Belastung für die Maschinenkomponenten dar und erhöht nicht nur den Verschleiß, sondern vor allem den Energieverbrauch. Die Lösung bestand in diesem Falle in der Installation einer übergeordneten Steuerung (Optimizer), sowie einer Anpassung des Druckbandes. So konnte das Energieprofil nachhaltig optimiert werden.

Die Leistungsaufnahme des Schraubenkompressors durch Analyse des Leitungsnetzes optimieren

Auch die Peripherie des Schraubenkompressors kann erheblichen Einfluss auf den Stromverbrauch haben. Durch intelligente Sensorik, die im Druckluftleitungssystem installiert und ebenfalls in Software Systeme eingebunden wird, können hier zusätzlich Daten erfasst werden. Somit können zum Beispiel Druckverluste in zu klein ausgelegten Druckluftleitungssystem erkannt und eliminiert werden.
Danach kann der Betriebsdruck der Kompressoren reduziert werden und der Energieverbrauch der Druckluftstation wird somit gesenkt. Jedes zuviel erzeugte Bar Druck ergibt einen zusätzlichen Stromverbrauch von 6-8 %. Eine permanente Überwachung der Luftströme bis zum Ort der Abnahme, kann so teure Mehrkosten verhindern. 

Lesen Sie dazu: Druckluftkosten senken: Auslastung und Betriebsdruck als Hebel 

Wann lohnt sich ein Schraubenkompressor?

Der traditionelle Schraubenkompressor ist speziell für den kontinuierlichen Betrieb (24/7-Dauerbetrieb) konzipiert und beweist seine Effizienz bei einem täglichen Druckluftbedarf, rund um die Uhr. Insbesondere in industriellen Anwendungen erweist sich diese Bauform als äußerst vorteilhaft.

Für Arbeitsumgebungen mit sich ständig änderndem Druckluftbedarf z.B. zwischen verschiedenen Schichten kann die VSD-Version des Schraubenkompressors (mit Frequenzregelung) eingesetzt werden, um die Produktion automatisch an den aktuellen Bedarf an Druckluft anzupassen. Darüber hinaus kann ein VSD-Schraubenkompressor auch für zukünftige Erweiterungspläne von Nutzen sein. Im umfangreichen Sortiment von Atlas Copco finden sich stets passende Modelle für die allgemeinen Anforderungen an Druck, Volumenstrom und Luftreinheit.

Schraubenkompressor Vorteile:

Schraubenkompressoren bieten eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber anderen Kompressortypen:

• Effizienz als Vorteil des Schraubenkompressors: Schraubenkompressoren sind aufgrund ihres Designs und ihrer Arbeitsweise äußerst effizient und können einen konstanten Luftstrom liefern.
• Kompaktheit als Vorteil des Schraubenkompressors: Sie sind im Allgemeinen kompakter als Kolbenkompressoren ähnlicher Kapazität und benötigen weniger Platz.
• Kontinuierlicher Betrieb (24/7) als Vorteil des Schraubenkompressors: Schraubenkompressoren sind ideal für Anwendungen, die einen konstanten Luftbedarf haben, da sie kontinuierlich Druckluft liefern können.
• Geringe Vibrationen und Geräusche: Im Vergleich zu anderen Kompressortypen erzeugen Schraubenkompressoren weniger Vibrationen und Geräusche während des Betriebs.
• Wartungsarm: Aufgrund ihres einfachen Aufbaus und der geringeren Anzahl beweglicher Teile erfordern Schraubenkompressoren in der Regel weniger Wartung und haben längere Wartungsintervalle im Vergleich zu Kolbenkompressoren.
  
  

Schraubenkompressor Nachteile

Gemäß dem Motto 'des Einen Freud, des anderen Leid' kann es situationsbedingt dazu kommen, dass die Stärken des Schraubenkompressors auch zum Nachteil werden können.

• Schraubenkompressoren sind für den Dauerbetrieb ausgelegt. Das heißt aber anders herum, dass bei sehr geringen Bedarfen eher andere Kompressortypen in Frage kommen. Bei extrem schwacher Auslastung ist unbedingt eine Beratung zu empfehlen.
  
  
• Schraubenkompressoren sind vielen Kompressortypen in Punkto Energieeffizienz überlegen. Dies ist allerdings nur bei modernen, energieeffizienten Modellen der Fall. Halten Sie daher den Stromverbrauch Ihres Schraubenkompressors im Blick und informieren Sie sich in bestimmten Intervallen über neue Technologien im Bereich der Schraubenkompressoren.
  
  
• Der Schraubenkompressor ist oft teurer in der Anschaffung als z.B. der Kolbenkompressor.
  Punkte macht "die Schraube" jedoch im Laufe der Zeit: Denn der moderne Schraubenkompressor armortisiert sich oft schon nach wenigen Jahren durch die Energieeinsparung. Ein Kolbenkompressoren ist ein effizienter Schallschutz nur aufwändig zu realisieren, dh. bei gleicher Schallemmission, ist der Schraubenkompressor i.d.R. günstiger.

Schraubenkompressor oder Kolbenkompressor

Die Wahl zwischen einem Schraubenkompressor und einem Kolbenkompressor hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Druckluftbedarf, die Anwendung und der Einsatz.

Schraubenkompressoren sind in der Regel besser geeignet als Kolbenkompressoren, wenn ein kontinuierlicher, dauerhafter Bedarf an Druckluft besteht. Sie sind energieeffizienter und für den Dauerbetrieb konstruiert. Desweiteren liefert ein Schraubenkompressor bessere Druckluftqualität. Dies macht sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen oder in Anwendungen, die eine konstante und zuverlässige Druckluftversorgung erfordern.

Kolbenkompressoren eignen sich eher für Anwendungen mit einem intermittierenden Bedarf an Druckluft oder für kleinere Betriebe. Ein weiterer Einsatzzweck ist die Bereitstellung sehr hoher Drücke größer 15 bar. Sie sind oft kostengünstiger in der Anschaffung und eignen sich gut für den gelegentlichen Einsatz oder für Anwendungen mit niedrigerem Druckluftbedarf.

Letztendlich ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen und Betriebsbedingungen zu berücksichtigen, um die am besten geeignete Kompressorart auszuwählen.

Kompressorarten Vergleichstabelle: Welche Kompressoraten eignen sich für was?

Wartung Schraubenkompressor

Die regelmäßige Wartung eines Kompressors ist entscheidend für seine Leistung und Lebensdauer. Beim Kauf eines Schraubenkompressors ist es wichtig, ein Wartungsprogramm einzurichten, das den Herstellerempfehlungen entspricht. Typische Wartungsaufgaben umfassen z.B. das regelmäßige Überprüfen und Austauschen von Luft- und Ölfiltern, das Nachfüllen von Schmiermitteln. Eine gut geplante Wartung minimiert Ausfallzeiten, optimiert die Leistung und verlängert die Lebensdauer des Schraubenkompressors.

Typische Aufgaben für die Wartung des Schraubenkompressors

Welches Öl für den Schraubenkompressor?

Für Schraubenkompressoren wird häufig synthetisches Kompressoröl verwendet. Diese Öle bieten eine hohe thermische und chemische Stabilität, die für den Betrieb unter hohen Drücken und Temperaturen erforderlich ist. Sie sind auch in der Lage, Wasser und Verunreinigungen effektiv zu emulgieren und zu entfernen, was wichtig ist, um die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern und die Bildung von Ablagerungen zu minimieren. Beim Kauf von Kompressoröl ist es wichtig, das vom Hersteller empfohlene Viskositätsniveau zu beachten, da unterschiedliche Kompressoren je nach Konstruktion und Betriebsbedingungen unterschiedliche Anforderungen haben können. Es wird empfohlen, regelmäßige Ölwechsel gemäß den Herstellerempfehlungen durchzuführen, um eine optimale Leistung und Lebensdauer des Schraubenkompressors sicherzustellen.

Lesen Sie hier unseren Artikel zum Thema Kompressor-Öl

Wie hoch ist die Lebensdauer eines Schraubenkompressors?

Die Lebensdauer eines Schraubenkompressors wird durch mehrere Faktoren beeinflusst. Dazu gehören die Qualität der verwendeten Materialien und Komponenten, die Konstruktionsmerkmale des Kompressors, die Betriebsbedingungen, die regelmäßige Wartung und die Art der Anwendung und die Betriebsstunden pro Jahr.

Ein hochwertiger Schraubenkompressor, der aus robusten Materialien hergestellt ist und über eine solide Konstruktion verfügt, hat tendenziell eine längere Lebensdauer. Regelmäßige Wartung und Pflege sind ebenfalls entscheidend, um die Lebensdauer des Kompressors zu maximieren. Dies beinhaltet die Überprüfung von Ölstand und -qualität, den Austausch von Luft- und Ölfiltern, die regelmäßige Überprüfung und Schmierung beweglicher Teile sowie die Inspektion auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden.

Insgesamt kann ein gut gewarteter und ordnungsgemäß betriebener Schraubenkompressor eine Lebensdauer von Jahrzehnten haben, abhängig von den genannten Faktoren.

Lesen Sie hier unseren Artikel: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Kompressors?

Welche Größe sollte ein neuer Schraubenkompressor haben?

Bei der Planung Ihres neuen Schraubenkompressors ist es entscheidend, das Einsatzbedingungen genau zu berücksichtigen. Ein Schraubenkompressor ist hocheffizient und kostengünstig, muss aber korrekt ausgelegt werden.

Hierzu ist es empfehlenswert den Hersteller zu kontaktieren und Verbrauchsmessungen mit Simulationen im laufenden Betrieb durchzuführen. Dadurch können seriöse Lösungsvorschläge mit den effizientesten Kompressorkonstellationen erarbeitet werden. Die Standard-Verbrauchsmessung sollte immer die Grundlage einer Lösungsfindung sein. Die Standard-Verbrauchsmessung im laufenden Betrieb mit Bedarfsanalyse und Lösungsvorschlägen ist bei Atlas Copco grundsätzlich kostenlos.

Die einfache Antwort ist ja - der neue Schraubenkompressor ist auch in 2024 durch das BAFA förderfähig. Dennoch haben sich die Regeln 2024 geändert. Der BAFA Zuschlag beträgt 2024 noch 25% der Investionskosten für Ersatzinvestitionen. Der Zuschlag für energieeffiziente Kompressoren wird jedoch nur noch Unternehmen bewilligt, die als klein bzw. mittelständig gelten und eine Mitarbeiterzahl von 250 nicht überschreiten. Der Zuschlag für Neuinvestionen und größere Unternehmen entfällt. 

Erfahren Sie hier alles über den aktuellen Stand der BAFA-Fördermaßnahmen nach Modul 1

Schraubenkompressor günstig?

Auf der Suche, einen Schraubenkompressor günstig zu kaufen, sollten potenzielle Käufer nicht nur den Anschaffungspreis im Blick haben.

Der Hauptanteil der Kosten bei der Drucklufterzeugung entsteht durch den Betrieb des Schraubenkompressors, also durch den Stromverbrauch. Wenn man also von einem günstigen Schraubenkompressor spricht, sollte man weniger nur den günstigen Anschaffungspreis, sondern geringe Energieverbräuche über die Lebensdauer des Kompressors in Blick haben.

Dies zahlt sich gleich doppelt aus: Besonders neue Schraubenkompressoren sind sehr energieeffizient. Hier gibt es Schraubenkompressoren, die neben des energetisch günstigen Betriebs zusätzlich durch das BAFA (Amt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle) gefördert werden können, was die Gesamtkosten weiter reduzieren kann.

Beispielrechnung für einen Effizienzunterschied von 2% bei Maschinen mit gleicher Leistung:

Ein Schraubenkompressor mit einer Leistung von 160 kW und einer Luftmenge von 30 m³/min kann bei 4.000 Betriebsstunden pro Jahr und einem Strompreis von 0,15 €/kW/h im Vergleich zu einer ähnlichen Maschine mit 2% geringerem Energieverbrauch etwa 2.000 € pro Jahr einsparen. Über die geschätzte Lebensdauer von 10 Jahren summiert sich das Ersparnis auf 20.000 €. In dieser Kalkulation sind steigende Energiekosten noch nicht einmal berücksichtigt.

Atlas Copco ermittelt kostenlos ihr aktuelles Einsparpotential mit einer Energieverbrauchsmessung vor Ort. Lassen Sie sich gerne beraten.

Merke: Schraubenkompressor günstig kaufen?
Nicht ohne die Energiekosten im Blick zu haben.

Ein Schraubenkompressor oder eine vollständige Druckluftstation leistet in der Regel über viele Jahre hinweg treu seinen Dienst. Im Laufe seines Lebenszyklus summieren sich neben der ursprünglichen Anfangsinvestition die Betriebskosten, die hauptsächlich aus Energiekosten (Strom), Wartung und Instandhaltung, einschließlich der Verschleißteile (Öl, Filter, Kleinteile), bestehen.

Lesen Sie auch unseren ausführlichen Artikel: Was kostet ein Schraubenkompressor?

So können Sie Leistungsmerkmale/Herstellerangaben beim Schraubenkompressor nach ISO1217 vergleichen

Beim Kauf eines Kompressors ist es wichtig, die Leistungsdaten sorgfältig zu prüfen, um mögliche Täuschungen zu vermeiden und geschönte Angaben zu erkennen. Die ISO1217 ist ein wichtiger Bezugspunkt für die Bewertung von Kompressorleistungen. Hier sind einige wichtige Punkte zu beachten:

1. Gesamtleistungsbedarf: Vergleichen Sie den Gesamtleistungsbedarf verschiedener Kompressoren unter Berücksichtigung aller zum Kompressor gehörenden Nebenaggregate wie Pumpen oder Kühlluftventilatoren.

2. Empfohlene Messpunkte: Überprüfen Sie die Messpunkte, um sicherzustellen, dass alle relevanten Daten erfasst werden.

3. Volumenstrom: Achten Sie darauf, dass der Volumenstrom des Kompressors korrekt angegeben ist und sich auf die Referenzbedingungen gemäß ISO1217 bezieht.

4. Druck: Stellen Sie sicher, dass der Druck am Austritt des Kompressors gemessen wird, um genaue Angaben zu erhalten.

Es ist wichtig, alle Angaben auf Plausibilität zu prüfen und auf das "Kleingedruckte" zu achten, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.

Schraubenkompressor kaufen: eine Checkliste

Um Sie bei der Kaufentscheidung unseres Kompressors zu unterstützen haben wir hier eine Checkliste für Sie zusammengestellt. Diese soll es Ihnen erleichtern unter Berücksichtigung aktueller Entwicklungen, einen Schraubenkompressor zu kaufen:

1. Anforderungen definieren: Definieren Sie Ihre Anforderungen für den Schraubenkompressorkauf, einschließlich des Druckbedarfs, der Luftmenge, des Betriebszyklus und anderer spezifischer Anforderungen. Berücksichtigen Sie auch, wie sich ihr Druckluftbedarf künftig entwickeln wird. Moderne Schraubenkompressoren bieten eine gewisse Flexibilität, was die zukünftige Nutzung angeht, ein Feature, dass einfachere Modelle nicht bieten.

2. Leistungsbedarf ermitteln: Eine kostenlose Druckluftbedarfsmessung mit Systemanalyse ist der sicherste Weg die richtige, energieeffiziente Station auszuwählen. Eine theoretisches Aufsummieren der Verbraucher wird wegen der Vielzahl der Variablen ein risikobehaftetes Ergebnis liefern.

3. Budget festlegen: Legen Sie ein Budget fest, das die Anschaffungskosten, Installation und mögliche zusätzliche Ausgaben wie Wartung und und vor allem den Energieverbrauch berücksichtigt, um Ihren Schraubenkompressor zu kaufen. Der Anschaffungspreis des Schraubenkompressors spielt bei den Kosten der Drucklufterzeugung über die Jahre eine eher kleine Rolle, der Mehraufwand für energieeffiziente Modelle armortisiert sich i.d.R. sehr schnell.

4. Staatliche Förderung des Schraubenkompressors: Informieren Sie sich vor dem Kauf über die möglichkeit staatlicher Förderung.
   Der Ersatz eines Schraubenkompressors durch eine energieeffizientere Variante wird in Deutschland oft staatlich gefördert. 

5. Ölfrei oder nicht: Entscheiden Sie, ob Sie einen ölfreien Schraubenkompressor kaufen müssen, je nach den Anforderungen Ihrer Anwendung und Umweltschutzvorschriften.

6. Schnittstellen definieren: auch Schraubenkompressoren verfügen über Smarte Funktionen, die sie zukunftsfähig machen. Berücksichtigen sie diese bei der Wahl des richtigen Kompressors.

7. Größe und Platzbedarf: Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz für die Installation und wählen Sie einen Schraubenkompressor, der in Ihren Kompressor-Raum passt. Beachten Sie auch die Lautstärkeentwicklung und den Bedarf einer Raum Be- und Entlüftung.

8. Druckluftqualität: Bestimmen Sie die erforderliche Druckluftqualität für Ihre Anwendung (z.B. trocken, ölfrei, Partikelgröße) und berücksichtigen sie diese, wenn Sie Ihren Schraubenkompressor kaufen, mit entsprechender Druckluftaufbereitung.

9. Energieeffizienz: Achten Sie auf die Energieeffizienz des Kompressors, wenn Sie Ihren Schraubenkompressor kaufen, und wählen Sie ein Modell mit niedrigem Energieverbrauch, um Betriebskosten zu senken.

10. Wartungsanforderungen: Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen des Schraubenkompressors, den Sie kaufen möchten, und planen Sie entsprechende Wartungsdienste ein. Hier haben wir eine Checkliste zum Vergleich von Serviceanbietern für Sie zusammengestellt.

11. Garantie und Support: Überprüfen Sie die Garantiebedingungen und den verfügbaren Kundensupport des Herstellers, wenn Sie Ihren Schraubenkompressor kaufen, um sicherzustellen, dass Sie im Falle von Problemen Unterstützung erhalten.

12. Installation und Inbetriebnahme: Planen Sie die Installation und Inbetriebnahme des Schraubenkompressors sorgfältig und stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Vorkehrungen getroffen werden, wenn Sie Ihren Schraubenkompressor kaufen.

13. Sicherheit: Beachten Sie die Sicherheitsaspekte bei der Installation und Nutzung des Schraubenkompressors und stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsstandards eingehalten werden, wenn Sie Ihren Schraubenkompressor kaufen

Schraubekompressor gebraucht: Was muss man beachten:

Oft bekommen wir die Frage, ob man einen gebrauchten Schraubenkompressor kaufen sollte.

Um die Anschaffung eines gebrauchten Schraubenkompressors jedoch wirtschaftlich zu bewerten, sollten die selben Kriterien wie bei einem Neugerät herangezogen werden. Dazu sollte man den Anschaffungspreis abzüglich eventueller staatlicher Förderung, die Wartungkosten über die noch erwartete Lebendauer und vor allem die Energiekosten für den Betrieb heranziehen.

Wie bereits erwähnt, spielen die Energiekosten eine entscheidende Rolle bei der Drucklufterzeugung. Daher hängt die wirtschaftliche Entscheidung für oder gegen den Kauf eines gebrauchten Schraubenkompressors vor allem davon ab, wie effizient dieser in der Erzeugung von Druckluft ist.

Wie kann man den Zustand eines gebrauchten Schraubenkompressors prüfen?

Das Hauptproblem dabei ist, dass man durch eine Sichtkontrolle nicht feststellen kann, in welchem Zustand der gebrauchte Schraubenkompressor ist.

Wenn man einen gebrauchten Schraubenkompressor ähnlich wie ein gebrauchtes Auto bewerten würde, käme nach der äußeren Erscheinung sofort die Frage nach der bisherigen Leistung, sprich den Betriebsstunden. Allerdings gilt dabei bei einem Schraubenkompressor ein anderer Maßstab. Ist der gebrauchte Schraubenkompressor stetig gelaufen, ist entsprechend Verschleiß einzukalkulieren. Daher sollte die Menge der bereits erbrachten Betriebsstunden immer plausibel zum Alter des Schraubenkompressors passen.

Unsere Checkliste für den gebrauchten Schraubenkompressor:

1. Wartungshistorie: Überprüfen Sie, ob das Gerät regelmäßig gewartet wurde. Ein umfassendes Wartungsprogramm trägt dazu bei, die Leistung und Lebensdauer des Kompressors zu erhalten. Lassen Sie sich die Wartungsnachweise zeigen und prüfen Sie, ob vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen z.B. Verdichterwechsel durchgeführt wurden.

2. Serviceintervalle: Ermitteln Sie, wann der nächste Service fällig ist, und stellen Sie sicher, dass der Verkäufer dies dokumentieren kann.

3. Restgarantie: Prüfen Sie, ob noch Restgarantie auf das Gerät besteht, um mögliche Reparaturkosten abzudecken.

4. Leistung und Dimensionierung: Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Schraubenkompressors für Ihre Anforderungen und Ihre Anlage geeignet ist. 

5. Energieeffizienz: Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch des gebrauchten Schraubenkompressors, da ältere Schraubenkompressoren oft mehr Strom verbrauchen als modernere Modelle. Achten Sie darauf, ob der Kompressor über moderne Technologien wie drehzahlregelbaren Antrieb (VSD) verfügt, um den Energieverbrauch zu optimieren.

6. Förderung: Gebrauchte Kompressoren werden nicht durch den Staat gefördert. Daher kann es passieren, dass der neue Kompressor nach Berücksichtingung der staatlichen Förderung keinen Kostenvorteil aufweist

7. Alter und Betriebsstunden: Berücksichtigen Sie das Alter des Kompressors und  vor allem die Anzahl der Betriebsstunden, um den Zustand des Geräts besser einschätzen zu können.  

8. Gesamtkosten: Vergleichen Sie die Gesamtkosten eines gebrauchten Kompressors, einschließlich Wartung, Energieverbrauch, Gewährleistung und potenzielle Reparaturen, mit denen eines neuen Kompressors, um eine fundierte Entscheidung zu treffen. Betrachten Sie den Zeitraum, in dem Sie den neuen gebrauchten Kompressor betreiben möchten.

Atlas Copco Schraubenkompressor

Atlas Copco ist ein renommierter Hersteller von Schraubenkompressoren, der für seine hochwertigen Produkte und innovative Technologie bekannt ist. Atlas Copco bietet eine breite Palette von Schraubenkompressoren an, die für verschiedene Anwendungen und Branchen geeignet sind.

Als ein führender Hersteller von Schraubenkompressoren, begann Atlas Copco im Jahr 1904 mit der Produktion von Kolbenkompressoren. Seitdem spielt das Unternehmen eine maßgebliche Rolle in der Weiterentwicklung der Kompressortechnologie, um den sich verändernden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.

Die Schraubenkompressoren von Atlas Copco zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Sie sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von kleinen Werkstätten bis hin zu großen Industrieanlagen. Atlas Copco bietet auch maßgeschneiderte Lösungen und unterstützt seine Kunden bei der Auswahl des optimalen Kompressors für ihre spezifischen Anforderungen.

Mit einem starken Fokus auf Energieeffizienz und der Entwicklung von Technologien wie der VSD-Technologie ist Atlas Copco ein Vorreiter in der Branche.

Darüber hinaus bietet Atlas Copco weltweit einen umfassenden Kundenservice, der Wartung, Reparatur und Schulung umfasst, um sicherzustellen, dass die Kompressoren stets optimal funktionieren und die Produktivität der Kunden maximiert wird.

Insgesamt ist Atlas Copco eine erstklassige Wahl für Unternehmen, die einen zuverlässigen und effizienten Schraubenkompressor benötigen.