Kompressor- und Druckluft-Blog

Warum Kompressor nicht gleich Kompressor ist

Geschrieben von Marie Kaiser | 10.11.2022 13:03:58

Heute möchten wir uns unserem Kerngeschäft, den Atlas Copco Kompressoren, widmen. Sie bilden seit Jahrzehnten den Dreh- und Angelpunkt in der Atlas Copco-Welt, aber nicht nur dort. Denn die Atlas Copco Kompressoren sind für Ihre Zuverlässigkeit und neuste Technologien auf dem gesamten Kompressor-Markt bekannt. In diesem Blogartikel berichten wir über die Unterschiede der Atlas Copco Kompressoren und bringen Kunden-Anwenderbeispiele mit ein. Lesen Sie jetzt weiter.

Zunächst einmal möchten wir vorwegnehmen, dass es unterschiedliche Synonyme für den Begriff „Kompressor“ gibt. Wenn man beispielsweise das Internet nach Atlas Copco Kompressor durchforstet, dann findet man häufig die Begriffe: Druckluftkompressor, Druckluftverdichter, Drucklufterzeuger oder Verdichter als Einzelbegriff. Darüber hinaus lassen sich viele weitere Begriffe im Fachjargon sowie in der Alltagsprache finden. Doch so leicht lassen sich die Kompressoren nicht über einen Kamm scheren. Das gilt auch für die Atlas Copco Kompressoren.

Der einfachste Weg Kompressoren zu clustern ist tatsächlich das Kategorisieren in ölfreie und öleingespritzte Kompressoren. Je nach Anwendungsbereich ist das zwingend notwendig, da Reinheitsklassen und bestimmte Normen der Druckluft in einer Anzahl von Industriebranchen vorgegeben sind und strengstens eingehalten werden müssen. Darauf gehen wir in den kommenden Abschnitten genauer ein.

Aber damit nicht genug. Atlas Copco Kompressoren lassen sich zusätzlich in Fix Speed und VSD unterteilen. Und darüber hinaus in Pack und FF. Doch was bedeuten die Abkürzungen der Atlas Copco Kompressoren im Einzelnen, die wir ständig als selbstverständlich nehmen?

 

Ölfrei verdichtende Kompressoren 

Ölfrei verdichtende Kompressoren von Atlas Copco wurden speziell für die Industriebranchen und Fertigungen entwickelt, in denen hohe Luftqualität von großer Bedeutung ist. In vielen Bereichen ist die Druckluftqualität oder anders gesagt die Druckluft Reinheitsklasse entscheidend für das Endprodukt und dessen Produktionsprozess.

Zu den Bereichen, in denen ölfrei verdichtende Kompressoren eingesetzt werden, zählen beispielsweise folgende Industrien:

  • Automobilindustrie
  • Nahrungsmittel- & Getränkeindustrie
  • Chemische Industrie
  • Elektronische Geräte
  • Öl & Gas
  • Textilindustrie
  • Pharmazeutische Industrie

Wie bereits in unserem vergangenen Blogartikel „Druckluftqualität“ (hier zum Nachlesen) wird deutlich, warum es gerade in diesen Industriebereichen und -zweigen so entscheidend ist, dass reine Druckluft produziert wird. Bei Atlas Copco Kompressoren, die ölfrei verdichtend sind, handelt es sich um die Kompressoren mit der höchsten Reinheit.

Aber aufgepasst: Viele Außenstehende wundern sich über das Vorfinden von Öl in einem ölfrei verdichtenden Kompressor, trotz des ölfrei verdichtenden Prozesses. Das rührt daher, dass der Atlas Copco Kompressor ohne Öl gar nicht erst anspringen würde. Das bedeutet trotz alledem, und das wird häufig verwechselt, dass die Druckluft, die am Ende dabei herauskommt, ölfrei ist.

Hierzu werden auch spezielle Öle genutzt, was Sie hier nachlesen können:

 

Ölgeschmierter Kompressor

Oftmals hört man den Wortlaut ölgefüllter oder öleingespritzter Kompressor. Im Fachjagon und auch bei Atlas Copco spricht man von einem ölgeschmierten Kompressor. Denn der fachlich korrekte Fachbegriff laufet „Ölschmierung“. Wie der Name bereits erahnen lässt, unterscheidet sich ein ölgeschmierter von einem ölfrei verdichtenden Kompressor durch die Öl-Einspritzung während des Verdichtungsprozesses. In der Detailaufnahme wird also Öl in die Kompressionskammer des Atlas Copco Kompressors gespritzt, welches wiederum für die Kühlung und Schmierung der Kompressorelemente zuständig ist. Es hilft auch dabei, die Wärme während der Drucklufterzeugung (Kompression) abzuleiten und Druckluft-Leckagen in der Kompressionskammer zu minimieren.

Welche Aufgabe Öl noch hat und was zwingend notwendig für den Verdichtungsprozess ist, lesen Sie hier.

 

 

Kompressor mit fester Drehzahl

Atlas Copco Kompressoren mit fester Drehzahl eignen sich überall da, wo sich Druckluftanwender auf eine kontinuierliche Druckluftversorgung verlassen müssen. Das heißt mit anderen Worten, dass ein Atlas Copco Kompressor mit fester Drehzahl meist im Dauerzustand läuft und das bei einer 100% Auslastung. Und hier ist ein kleiner Haken, denn in kaum einer Produktion und Fertigung läuft der Kompressor auf Hochtouren rund um die Uhr - und das 365 Tagen - um Druckluft zu erzeugen. Im Gegenteil, er läuft auch dann weiter, wenn er keine Druckluft produziert, um dann jedoch sofort einsatzbereit zu sein, wenn Druckluftbedarf besteht. 

Auch wenn die Atlas Copco Kompressoren mit fester Drehzahl mit den Jahren immer energieeffizienter werden, haben Atlas Copco Kompressoren mit VSD-Variante einen großen Vorsprung im Thema Energieeinsparungen, -effizienz und Kosteneinsparungen.

Atlas Copco Kompressoren: Zukunftsweisende Technologien für jeden Anwender

Lesen Sie hier mehr über Kompressoren mit fester Drehzahl.

 

 

Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung

Die variable Drehzahlregelung spart Energie, indem sie die Drehzahl (U/min) des Kompressors über einen Wechselrichter an den tatsächlichen Bedarf anpasst.

Anstatt die gesamte Leistung an einen herkömmlichen Industriekompressor mit fester Drehzahl zu leiten, der mit voller Leistung läuft, liefert der Wechselrichter die erforderliche Spannung an den VSD-Kompressor. Die Elektronik misst den Systemdruck und ein integrierter Controller passt die Motordrehzahl basierend auf dem tatsächlichen Luftbedarf an. Die Idee dahinter ist einfach, aber die Technik, die es möglich macht, ist komplex. Mehr erfahren Sie hier zu der besonders energiesparenden Atlas Copco Kompressoren Variante.

Hier finden Sie eine Kundenstory zum Nachlesen. "Dann produzieren wir ab morgen Schutzmasken!" - Unser GA5 VSD+ bei Mutz Maschinenbau
 

Vorteile von Atlas Copco Kompressoren mit VSD-Variante:

  1. Bei einem Atlas Copco Kompressor mit VSD-Ausführung wird besonders viel Energie gespart. Denn der VSD-Kompressor läuft nur dann, wenn Druckluft benötigt wird. Hierdurch wird eine große Summe an Energiekosten eingespart, die die Anschaffung eines VSD Kompressor noch schneller rentieren lässt.
  1. Anders als nahverwandte Kompressortechniken kann der Atlas Copco Kompressor mit VSD-Variante,  bei vollem Systemdruck gestartet und gestoppt werden, was ihm einen Einzelmerkmal verleiht.

  2. Bei einem VSD Atlas Copco Kompressor ist keine Deinstallation erforderlich. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Aufwand, denn Leerlaufzeiten werden Energie effizient umgewandelt, sodass nur das produziert wird, was tatsächlich an Druckluft benötigt wird.

    Lesen Sie hier mehr über Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung

 

 

 

Atlas Copco Kompressoren: Wofür steht das Synonym Pack?

Wie eingangs schon erwähnt, unterscheiden wir bei Atlas Copco Kompressoren zwischen der Pack-Variante oder der FF-Ausführung. Für Außenstehende ist es meist schwer all die Begriffe unter einen Hut zu bekommen, in der richtigen Reihenfolge auszuwählen und dann noch zu verstehen. Doch wir bringen Licht ins Dunkle.

Auf der Website, im Online Shop, wie auch in Broschüren und Flyern, werden die Atlas Copco Kompressoren zum Teil mit einem P gezeichnet. Die Kennzeichnung "P" steht dabei für die Pack-Variante. Es steht für die Atlas Copco Kompressoren Ausführung ohne integriertem Trockner. Damit sind die Atlas Copco Kompressoren mit Pack-Variante das Pendat zu der FF-Ausführung. Dazu lesen Sie aber im nächsten Abschnitt mehr. 

Auch wenn in der Pack-Variante kein integrierter Trockner enthalten ist, können diese Atlas Copco Kompressoren durch einen externen Trockner erweitern werden. Mehr Informationen lesen Sie hier:

 

 

Wofür steht das FF bei Atlas Copco Kompressoren?

Große Überraschung: Wenn wir von einem Atlas Copco Kompressor mit "FF" Kennzeichnung sprechen, dann steht diese Abkürzung für Full Feature und gibt an, dass der Atlas Copco Kompressor mit einem integrierten Kältetrockner ausgestattet ist.

Anders wie im Abschnitt zuvor erklärt, erhalten Kunden bereits einen integrierten Kältetrockner, der im Inneren des Kompressor-Gehäuses mit verbaut ist. Aufgrund der Besonderheit sparen Druckluftanwender bei einem Atlas Copco Kompressor mit integriertem Trockner Platz. Daher ist diese Variante gerade für Produktionsstätten geeignet, die auf eine platzsparende Kompressorstation angewiesen sind. 

Hinweis: Dabei stehen die Abkürzungen FF (Full Feature) oder auch P (Pack) direkt nach der Kompressorenbezeichnung z.B. GA 5 P oder GA 5 FF. Oder die Abkürzung folgt wie im nachfolgenden Beispiel hinter dem Kürzel VSD: GA 30 VSD+ FF oder GA 30 VSD(s) FF.

 

 

 

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Hier geht es zu unseren Webinar-Terminen. Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme. 

 

 

 

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